配網(wǎng)智能監測系統由智能網(wǎng)關(guān)和各類(lèi)傳感器終端兩部分構成，各類(lèi)傳感終端分為電氣負荷監測、設備狀態(tài)監測、環(huán)境安防三大類(lèi)。傳感器終端具體功能及技術(shù)要求如下。

1 電氣負荷監測

1.1 低壓負荷監測集中器

主要功能：采集低壓分支回路的單相電流、溫度、帶點(diǎn)狀態(tài)等數據，結合無(wú)線(xiàn)通信，完成快速精準測量，實(shí)現故障提前預警，根據監測部位不同，對各傳感器的報警門(mén)限進(jìn)行單獨設置。

傳感器數據采用無(wú)線(xiàn)傳輸方式，每個(gè)模塊都有一個(gè)唯一的地址編碼，無(wú)線(xiàn)傳輸時(shí)采用低功耗工作，不會(huì )對其他設備產(chǎn)生信號干擾問(wèn)題。

在配網(wǎng)房安裝一個(gè)低壓負荷監測集中器，匯集低壓負荷監測傳感器數據及管理，對數據進(jìn)行二次應用以實(shí)現高級功能，將采集數據和告警數據回傳至智能網(wǎng)關(guān)。

安裝要求：安裝在低壓分支出線(xiàn)柜等位置。

裝置技術(shù)參數：

a)   供電電源：AC220V

b)   通訊波特率：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps可選

c)   無(wú)線(xiàn)通信頻率：433MHz

d)   接收傳感器個(gè)數：≥200個(gè)

e)   工作溫度：﹣30℃～+70℃

f)   安裝方式：壁掛式安裝

g)   通訊接口：RS-485

h)   通訊協(xié)議：Modbus-RTU

1.2 低壓負荷監測傳感器

技術(shù)參數：

a)   電源：雙電源供電，后備鋰電池+工頻電磁場(chǎng)（最小啟動(dòng)電流0.5A）或其他

b)   無(wú)線(xiàn)通信頻率：433MHz

c)   電壓等級：≤0.4kV(50～60Hz)

d)   電流測量范圍：1﹣400A

e)   電流測量精度：≤1%有效量程

f)   溫度測量范圍：﹣40℃～150℃

g)   測溫精度：±2℃

h)   安裝方式：不能破壞原設備結構（如在母線(xiàn)上打孔、解體開(kāi)關(guān)柜組件等），不能影響設備原有性能（如動(dòng)熱穩定性、溫升性能、絕緣安全距離、絕緣爬距等絕緣性能）。傳感器體積小巧，卡扣式帶電安裝

i)   傳感器一體化要求：傳感器均采用溫度傳感器、電流采樣、無(wú)線(xiàn)發(fā)射及安裝部件一體化結構

1.3 低壓負荷監測裝置（電磁式）

主要功能：在低壓總進(jìn)線(xiàn)安裝3個(gè)低壓電流互感器，低壓測控裝置接入低壓總進(jìn)線(xiàn)電流互感器數據。采集低壓總進(jìn)線(xiàn)的三相電壓、電流、零序電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數等數據，在低壓測控裝置中設置相應的閾值，當某個(gè)參數超過(guò)相應閾值時(shí)，可控制開(kāi)關(guān)的通斷，配合塑殼斷路器的分勵線(xiàn)圈和輔助觸點(diǎn)實(shí)現短路后備保護，過(guò)載后備保護、限流保護、缺相，錯序等功能。低壓負荷監測裝置（電磁式）含3相低壓電流互感器。

安裝要求：安裝在低壓柜進(jìn)出線(xiàn)柜、聯(lián)絡(luò )柜等位置，需要停電安裝。

裝置技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓： AC220V 

b)   工作電流范圍(mA) ：≤1500 

c)   工作溫度：﹣10～﹢60℃ 

d)   通訊接口：RS-485

e)   通訊協(xié)議：Modbus-RTU

低壓電流互感器技術(shù)參數：

a)   響應頻寬：1HZ～1MHZ

b)   精度：0.5級

c)   相位誤差度：≤±1℃

d)   二次額定值：5A

e)   CT變比中標方根據現實(shí)情況，實(shí)際配置

f)   安裝方式：開(kāi)口式

2 設備狀態(tài)監測

主要功能：通過(guò)特高頻和地電波聯(lián)合技術(shù)在線(xiàn)監測各種柜體局部放電狀態(tài)，記錄各種柜詳細歷史數據，對配網(wǎng)房電氣設備進(jìn)行整體評估。

裝置分類(lèi)：依據監測技術(shù)指標分為地電波傳感器、特高頻局部放電監測裝置，特高頻局部放電監測裝置包括特高頻局部放電傳感器和局放預警系統主機2個(gè)部分。

2.1 地電波傳感器

技術(shù)原理：高壓電氣設備發(fā)生局部放電時(shí)， 放電量往往先聚集在與接地點(diǎn)相鄰的接地金屬部位，形成對地電流在設備表面金屬上傳播。 對于內部放電， 放電量聚集在接地屏蔽的內表面，屏蔽連續時(shí)在設備外部無(wú)法檢測到放電信號， 但屏蔽層通常在絕緣部位、 墊圈連接、 電纜絕緣終端等部位不連續， 局部放電的高頻信號會(huì )由此傳輸到設備屏蔽外殼。 因此，局部放電產(chǎn)生的電磁波通過(guò)金屬箱體的接縫處或氣體絕緣開(kāi)關(guān)的襯墊傳出， 并沿著(zhù)設備金屬箱體外表面繼續傳播， 同時(shí)對地產(chǎn)生一定的暫態(tài)電壓脈沖信號， 該現象由 Dr.John Reeves 在1974 年首先發(fā)現， 并將其命名為暫態(tài)地電壓。

安裝要求：傳感器磁鐵式吸附在各種柜體上安裝固定，確保傳感器表面與被測柜體表面充分貼合。

技術(shù)參數：

a)   電源（自供電）：5.2V

b)   靈敏度：20pC

c)   測量范圍：0-60db

d)   分辨率：±1db

e)   測量頻率范圍：3MHz-100MHz

f)   工作溫度：-25℃-60℃

g)   檢測原理：TEV

h)   使用壽命：>3年

i)   安裝方式：磁吸式

j)   通信方式：無(wú)線(xiàn)lora

2.2 特高頻局部放電傳感器

技術(shù)原理：利用局部放電產(chǎn)生的電磁波頻率采用電學(xué)檢測法，應用寬帶高頻天線(xiàn)，500MHz-1.5GHz的傳感器，檢測設備內部局部放電電流激發(fā)的電磁波信號，反應設備內部局部放電的類(lèi)型及大體位置，確定局部放電的大小及強度，特高頻局放傳感器通過(guò)同軸電纜直接和局放預警系統主機聯(lián)接，傳輸高頻脈沖信號。

安裝要求：安裝在電房?jì)仍O備附近，靠墻安裝。

技術(shù)參數：

a)   駐波比：≤2

b)   增益：60dB

c)   方向性：在各個(gè)方向上應具有相同的增益特性

d)   檢測頻帶：300MHz～3000MHz 可調

e)   靈敏度：在300MHz-1500MHz的頻率范圍內，超過(guò)80%頻率范圍的最小靈敏度≥2mm，特高頻全頻率（300MHz～3000MHz）范圍的平均靈敏度≥6mm

f)   IP等級：IP65

2.3局放分解物傳感器

a） 檢測CO、O3、NO2、SO2四種局放分解物的濃度，檢測精度為±10ppb，檢測范圍為10ppb-100ppM。

并將檢測數據本地保存或上傳至后臺。

b）基于CO、O3、NO2、SO2四種局放分解物的濃度建立數學(xué)分析模型，判斷局部放電的演變過(guò)程并給出相應的預警信號。

c）傳感器數據發(fā)射傳輸距離：5米（安裝在柜內）。

d）傳感器的安裝和使用不能破壞或改變原有電氣柜內電氣設備的絕緣結構。

e）傳感器應采用433MHZ或LORA無(wú)線(xiàn)數字信號傳輸，且具有獨一的識別編碼，相互之間不會(huì )干擾。

f）傳感器可適用于環(huán)網(wǎng)柜、戶(hù)外開(kāi)關(guān)柜、電纜分接箱等電氣柜。

2.4局放信息處理器

（1）主要功能：局放信息處理器通過(guò)LORA等通訊方式與局放傳感器數據通訊，局放信息處理器接收數據后，綜合匯總后傳送到綜合網(wǎng)關(guān)。

（2）技術(shù)參數：

1）額定電壓：AC 220V±15％

2）功率：≤35W

3）記錄條數：≥300000條

4）檢測頻帶：300MHz～300MHz 可調

5）系統靈敏度：≤17.6dBV/m

6）動(dòng)態(tài)范圍：≥60dB

7）誤差值：≤±2dBm

8）系防護等級：IP65

9）對下通信方式：無(wú)線(xiàn)lora

10）對上通信方式：RS485

11）對上通信協(xié)議：ModBus

2.5 RFID式溫度傳感器

主要功能：

a)   通過(guò)無(wú)源無(wú)線(xiàn)RFID技術(shù)實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測易發(fā)熱點(diǎn)溫度

b)   溫度傳感器利用射頻增益天線(xiàn)發(fā)出超高頻電波，測溫傳感器接收到超高頻電波信號后獲得能量被激活，按照指令啟動(dòng)IC測溫電路，并將測溫結果通過(guò)傳感器天線(xiàn)發(fā)送回溫度采集器

c)   可按設定時(shí)間向上傳送數據

安裝要求：

安裝在變壓器母排、電纜頭、低壓出線(xiàn)電纜頭、低壓母排等位置，安裝方式嵌入式。

技術(shù)參數：

a)   接收距離：≤5m

b)   工作頻率：920MHZ - 925MHZ

c)   測量溫度：-40℃ ～ +125℃

d)   測量精度： ≤±0.3℃

2.6 RFID信息處理器

RFID信息處理器由射頻增益天線(xiàn)及溫度采集器組成，射頻增益天線(xiàn)數量：8根。

n  射頻增益天線(xiàn)

主要功能：

溫度傳感器利用射頻增益天線(xiàn)發(fā)出超高頻電波，測溫傳感器接收到超高頻電波信號后獲得能量被激活，按照指令啟動(dòng)IC測溫電路，并將測溫結果通過(guò)傳感器天線(xiàn)發(fā)送回溫度采集處理器。

天線(xiàn)規格：3/5/8米長(cháng)度可選

安裝要求：天線(xiàn)放在測溫傳感器附近，為測溫傳感器提供能量和通信，并有線(xiàn)到采集器。

n  溫度采集器

主要功能：

溫度采集器實(shí)現RFID傳感器的管理與溫度數據轉換功能，RFID傳感器采集到的溫度通過(guò)采集器上行通道以MODBUS通信協(xié)議上送后臺系統或智能配網(wǎng)網(wǎng)關(guān)。

技術(shù)參數：

2.7 干式配網(wǎng)變壓器智能監測裝置

主要功能：適用于干式配網(wǎng)變壓器，通過(guò)PT100測量鐵芯溫度，實(shí)現故障報警，啟動(dòng)風(fēng)機，超溫跳閘等功能一體的變壓器智能監測裝置，通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)傳送到智能網(wǎng)關(guān)。

安裝要求：安裝在干變柜體，需要停電開(kāi)孔安裝。

技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓：AC220V

b)   ≥3路開(kāi)關(guān)量輸出（可選）：繼電器輸出，接點(diǎn)容量 AC 250V/5A

c)   ≥3路PT100傳感器

d)   測溫范圍：﹣40～200℃

e)   測溫精度：0.1℃

f)   環(huán)境溫度：﹣20～+55℃

g)   具備液晶顯示設置整定

a)   通訊接口：RS-485

b)   通訊協(xié)議： Modbus-RTU

2.8 直流蓄電池數據采集終端

主要功能：由蓄電池采集裝置、電流傳感器和電池傳感器組成，監控每節蓄電池的電流、電壓、溫度、內阻、容量等參數，并可實(shí)現閥值設置并與聲光告警功能。通過(guò)485線(xiàn)接入到智能網(wǎng)關(guān)。

電流數據采集：將電流傳感器安裝于蓄電池組上，用于采集直流屏總電流數據。

電池數據采集：將電池傳感器安裝于蓄電池上，用于采集每節蓄電池的電壓、溫度、內阻、容量等參數。

采集裝置技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓：DC12V

b)   工作電流范圍：200mA

c)   工作溫度：﹣10～﹢70℃

d)   采集蓄電池傳感器數據，依據設定越限值和持續時(shí)間，判斷蓄電池告警事件并回傳至智能網(wǎng)關(guān)

e)   通訊接口：RS-485

f)   通訊協(xié)議：Modbus-RTU

電池傳感器技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓：1.5V～16V

b)   工作電流范圍：100mA

c)   工作溫度(℃) ：﹣10～﹢70℃

d)   電壓測量范圍：1.5V～16V

e)   電壓測量精度：±0.2%

f)   阻抗測量范圍：0.05～80mΩ

g)   阻抗測量精度：±5%

h)   溫度測量范圍：﹣10～70℃

電流傳感器技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓：DC12V

b)   工作電流范圍：100mA

c)   工作溫度：﹣10～﹢70℃

d)   電流測量范圍：0～1000A

e)   電流測量精度：±1%

備注：直流蓄電池電池數據采集終端由蓄電池數據采集裝置、電流傳感器和電池傳感器組成。

2.9 傾角傳感器

1）應具備在線(xiàn)監測配電臺架電桿傾角變化量的功能

2）角度測量范圍±90°，角度測量精度±3°，角度測量穩定性±1°角度分辨率0.1°

3）通訊方式：頻率 433MHz 通訊距離 50M 最大波特率 250kbps

2.10 無(wú)線(xiàn)SF6泄漏報警監測傳感器

2.10.1傳感器數據的無(wú)線(xiàn)傳輸方式，每個(gè)模塊都有一個(gè)唯一的地址編碼，無(wú)線(xiàn)傳輸時(shí)采用低功耗工作，不會(huì )對其他設備產(chǎn)生信號干擾問(wèn)題

2.10.2采用高溫鋰電池供電，一次充電使用時(shí)間不低于2年。

2.10.3氧氣測量：量程范圍0~25%（體積比），精度0.5%FS，分辨率0.1%。SF6測量：量程范圍0~3000ppm

2.10.4頻率：433MHz或2.4GHz，傳輸距離：100M，最大波特率：9600bps

2.11 風(fēng)機控制器

2.11.1可控制多個(gè)風(fēng)機，支持開(kāi)關(guān)型和脈沖型兩種控制方式，帶無(wú)線(xiàn)通訊收發(fā)模塊，無(wú)需現場(chǎng)開(kāi)槽布線(xiàn)，直接將風(fēng)機狀態(tài)上傳給終端監控機，通過(guò)無(wú)線(xiàn)數據發(fā)送和接收終端監控機命令。

2.11.2 通訊方式：RS485、LORA

2.11.3 電源：AC220V\DC12-24V

2.11.4 使用環(huán)境溫濕度：-40℃-85℃   0-99%RH

2.12 智能報警燈

2.12.1 使用環(huán)境溫度-40℃-85℃；濕度0-99%RH

2.12.2 電源：AC220V\DC12-24V

2.12.3 通訊方式：RS485、LORA

2.12.4 報警方式：紅燈閃爍，100米內清晰可見(jiàn)

2.12.5 報警聲音：50-100分貝可調。

2.13 紅外溫度及防外破監測裝置

2.13.1采用非接觸式測溫模塊和視頻攝像頭，可以有效檢測設備的溫升狀態(tài)，并對視頻范圍內的圖像進(jìn)行監測和分析，對越界人員和物體給出報警信號。

2.13.1單元內置紅外圖像成像計算芯片，可以直接輸出紅外圖片數據。

2.13.2紅外像素≥320*240；

2.13.3測溫范圍：-20℃-380℃；測溫精度：±2℃。

2.13.4內置光學(xué)變焦模組，可實(shí)現30米內，中遠距離溫升數據采樣。

2.13.5視頻傳感器有效像素≥1280×960，30倍光學(xué)變焦

2.13.6內置LORA或2.4G無(wú)線(xiàn)通訊模塊，可以將生成的紅外圖片上傳至全站數據采集裝置內。

2.13.7采用外接電源和內置電池的雙重供電模式，確保設備的長(cháng)期穩定在線(xiàn)運行。

2.13.8環(huán)境溫度：-40℃-- 65℃

2.13.9環(huán)境濕度：0-99%RH

2.13.10防潮、防水性能符合IP67標準，可以滿(mǎn)足戶(hù)外使用要求。

3 環(huán)境安防

3.1 環(huán)境溫濕度傳感器

主要功能：

適用于電氣設備內部如斷路器室、儀表室、電纜室，也適用于室內整體溫濕度監測，通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)傳送到智能網(wǎng)關(guān)?？蛇x配紅外遙控模塊，控制空調功能。

安裝要求：

安裝在電房?jì)热绺邏菏?、低壓室、變壓器室靠近空調等靠墻位置。

技術(shù)參數：

3.2 智能視頻云節點(diǎn)

主要功能：具備交換機功能，為攝像頭提供POE電源，支持網(wǎng)絡(luò )視頻接入，具備對視頻數據進(jìn)行智能建模和圖像識別分析能力，滿(mǎn)足電力現場(chǎng)行為識別管控需求，實(shí)現故障定位、智能讀表、安全帽佩戴識別、工作服穿著(zhù)識別、圍欄跨越識別、誤入誤出劃定區域識別與聯(lián)動(dòng)。實(shí)時(shí)監控、錄像回放、云鏡控制、語(yǔ)音對講、電子地圖、視頻轉發(fā)等多種智能視頻監控業(yè)務(wù)。平時(shí)攝像頭始終錄像并保存，至少需要保存7天的錄像資料，并支持回放，錄像存放空間溢出后自動(dòng)覆蓋舊視頻。識別結果上傳給智能網(wǎng)關(guān)。

安裝位置：安裝于智能網(wǎng)關(guān)柜內。

技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓： AC220V

b)   工作電流范圍：≤2000 mA

c)   工作溫度：﹣10～﹢55℃

d)   ≥6TB企業(yè)級硬盤(pán)(4.5")

e)   視頻協(xié)議標準：ONVIF;GB/T28181;CGI;PSIA

f)   ≥8路RJ45 10M/100M/1000M自適應網(wǎng)口接入視頻，POE供電功率至少支持單攝像頭60W。

g)   ≥支持2路實(shí)時(shí)智能讀表、安全帽佩戴識別、工作服穿著(zhù)識別、圍欄跨越識別、誤入誤出劃定區域識別

h)   ≥支持8路或者256Mbps媒體分發(fā)轉發(fā)能力

i)   串行接口：≥1個(gè)RS485

j)   識別數據上送方式：RS485、以太網(wǎng)

k)   識別數據上送規約：ModBus﹣RTU、ModBus﹣TCP

l)   安裝方式：1U/19英寸標準，機架式安裝

3.3 紅外網(wǎng)絡(luò )固定攝像機

安裝要求：

安裝在電房?jì)然蜷T(mén)口，離地不低于2m高，靠墻安裝。

技術(shù)參數:

3.4 外網(wǎng)絡(luò )高速球型攝像機

安裝要求：

安裝在電房?jì)?，離地不低于2m高，吊裝或靠墻安裝。

技術(shù)參數:

3.5 水浸傳感器

主要功能：

水浸傳感器實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測配網(wǎng)房水浸狀態(tài)，通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)傳送到智能網(wǎng)關(guān)。。

安裝要求：

安裝在配網(wǎng)房低洼點(diǎn)、洪澇點(diǎn)、設備旁，傳感器貼地安裝。

技術(shù)參數：

a)   供電電壓：12VDC

b)   探測深度：≥5m

c)   靜態(tài)功耗：≤0.3W

d)   報警輸出方式：開(kāi)關(guān)量

e)   工作濕度：0%RH～100%RH 

f)   誤報率：≤100ppm

3.6 煙霧探測器

主要功能：

煙霧傳感器應能實(shí)時(shí)監測配網(wǎng)房?jì)葻熿F含量，通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)傳送到智能網(wǎng)關(guān)。

安裝要求：

安裝在電房?jì)仍O備上方，吊頂安裝。

技術(shù)參數：

a)   額定工作電壓：DC12 V

b)   工作電流范圍：≤200 mA

c)   工作溫度：﹣20～﹢60℃

d)   信號輸出通道：空節點(diǎn)輸出

e)   監測范圍：≥20m2

f)   安裝方式：吸頂式

3.7 載波型智能燈光控制面板

主要功能：

控制配網(wǎng)房室內燈光開(kāi)關(guān)，并配合智能網(wǎng)關(guān)實(shí)現聯(lián)動(dòng)。

安裝要求：

燈光控制面板靠近照明燈位置安裝，掛墻安裝。

技術(shù)參數：

a)   電源：AC220V

b)   絕緣電壓：DC500V 2MΩ

c)   工作環(huán)境溫度：0℃~60℃

d)   工作環(huán)境濕度：5%~95%

e)   輸出接口：≥2路燈光控制輸出，接口容量220V 5A

f)   通信方式：電力載波

g)   通信協(xié)議：Modbus RTU

3.8 門(mén)磁開(kāi)關(guān)

主要功能：

監測關(guān)鍵門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)傳送到智能網(wǎng)關(guān)。

安裝要求：

安裝門(mén)框上方閉合處。

技術(shù)參數：

a)   感應距離：20-30mm

b)   開(kāi)關(guān)形式：常開(kāi)型

c)   電氣參數：最大功耗1W，最高電壓100V，最大電流0.5A

d)   外殼材質(zhì)：鋅合金

e)   引線(xiàn)：≥300mm

3.9冷凝除濕裝置

a）半導體冷凝除濕裝置可以實(shí)時(shí)監測電氣柜內環(huán)境的溫度和濕度，并將溫濕度數據和裝置運行數據上傳至監控后臺，當內部濕度大于閾值，裝置自動(dòng)開(kāi)啟除濕治理模式，將柜內濕度降低至合理范圍。

b）溫度監測范圍為：-40℃-125℃，精度為：±0.2℃。

c）濕度監測范圍為：1-99%RH，精度為：±1%。

d）采用半導體冷凝法治理潮濕，將內部濕氣凝結成水排出柜外，除濕量為350ML/24H。

e）采用閾值自啟動(dòng)和遠程控制雙模式

f）采用433MHZ或LORA無(wú)線(xiàn)通訊模塊，現場(chǎng)無(wú)須外接通信線(xiàn)纜，統一將數據上傳至綜合網(wǎng)關(guān)。

g） 可適用于環(huán)網(wǎng)柜、電纜分接箱、戶(hù)外開(kāi)關(guān)柜等電氣柜。

3.10環(huán)網(wǎng)柜消防應急處理裝置

a）裝置主要由殼體、超細干粉、啟動(dòng)器及熱敏線(xiàn) （或電火頭〉等幾部分組成。

b）電啟動(dòng)：火災發(fā)生時(shí)，報警系統依據溫度和煙感數據，啟動(dòng)滅火裝置，裝置內的啟動(dòng)器內氣體發(fā)生劑瞬間產(chǎn)生壓力，驅動(dòng)滅火劑噴射滅火。

c）熱啟動(dòng)：如火災發(fā)生后，已經(jīng)將柜內終端或檢測傳感器燒壞，終端無(wú)法給出啟動(dòng)命令時(shí)，由裝置備份的熱啟動(dòng)機制自動(dòng)激發(fā)啟動(dòng)，裝置熱敏線(xiàn)被高溫熔化或明火引燃，保護彈片松開(kāi)，致使啟動(dòng)器內氣體發(fā)生劑瞬間產(chǎn)生壓力，驅動(dòng)滅火劑噴射滅火 。

d）外形尺寸：直徑 ：φ70mm ；高度 ：178mm

e）滅火劑量: 0.23kg；覆蓋空間：2m3

f）噴射時(shí)間＜1s（秒）；滅火時(shí)間＜1s（秒）

g）熱啟動(dòng)閾值：出廠(chǎng)默認90°（65°-125°可設定）

h）內置433MHZ無(wú)線(xiàn)通訊模塊，統一將數據上傳至綜合網(wǎng)關(guān)。

i）使用壽命＞5年

3.11無(wú)線(xiàn)噪音傳感器

3.11.1傳感器數據的無(wú)線(xiàn)傳輸方式，每個(gè)模塊都有一個(gè)唯一的地址編碼，無(wú)線(xiàn)傳輸時(shí)采用低功耗工作，不會(huì )對其他設備產(chǎn)生信號干擾問(wèn)題。

3.11.2采用外部DC12/24V或一次性高溫鋰電池供電。

3.11.3測量精度：0.5dB(在參考標準音，94dB@1Khz；頻率范圍：20Hz-12.5Khz；量程：30-120dB；頻率計權：A計權。

3.11.4頻率：433MHz或2.4GHz，傳輸距離：100M，最大波特率：9600bps

3.12 智能照明裝置

3.12.1 額定電壓：220V~50Hz；

3.12.2額定功率：100W

3.12.3 內置LORA433MHZ或2.4G無(wú)線(xiàn)通訊模塊，可以根據現場(chǎng)人員出入環(huán)境智能控制照明裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉，也可以通過(guò)遠程智能控制。

3.12.4 光通量：≧5500lm，平均使用壽命：100000h；

3.12.5 外形尺寸：238*215*310（含支架）；重量：2.8kg；

3.12.6 外殼防護等級：IP65;安裝方式：側壁、吊桿、吸頂安裝

3.12數據采集智能綜合網(wǎng)關(guān)

（一）功能參數

a）匯集電氣負荷監測、設備狀態(tài)監測、環(huán)境安防等各類(lèi)傳感器采集的數據，可以本地保存或上傳到后臺系統。

b）內置RS485、RJ45以及LORA433MHZ、2.4G無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊和APN 4G通訊模塊，以及相應的天線(xiàn)，配置APN4G專(zhuān)網(wǎng)卡1張，內含1年的4G流量費（不少于24G/年）。

c）內置安全加密芯片，整機預留不少于3個(gè)RS485擴展接口和1個(gè)RJ45接口。

c）額定電壓：交流220V或12-24V直流電源（根據現場(chǎng)要求確定）。

d）絕緣電阻

在環(huán)境溫度為15～35℃,相對濕度45%～75%的條件下,溫度采集器的電源、輸入、輸出、接地端子（或外殼）相互之間（輸入端子與輸出端子間不隔離的除外）的絕緣電阻不低于20MΩ。

e）數據可上傳至監控后臺，柜內各數據采集及綜合網(wǎng)關(guān)的數據可通過(guò)RS485端口，利用MODBUS-RTU標準通訊協(xié)議實(shí)時(shí)上傳至后臺監控系統或APN 4G無(wú)線(xiàn)通訊模塊，將設備的監測數據實(shí)時(shí)上傳到自動(dòng)化控制主站或用戶(hù)云平臺，用戶(hù)可以通過(guò)PC端和移動(dòng)端進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。

f）數據采集智能綜合網(wǎng)關(guān)包含一套綜合監測裝置后臺系統及手機移動(dòng)端軟件。

g）后臺系統負責采集各類(lèi)型傳感器和裝置的各種數據，并進(jìn)行數據保存和分析。

h）后臺系統內置的地圖功能，將各類(lèi)型設備所在位置進(jìn)行明確標定，當異常發(fā)生時(shí)，可以精確定位。

i）后臺系統具有自動(dòng)統計功能，可以根據每一臺設備或時(shí)間段進(jìn)行數據統計，并自動(dòng)生成分析報告。

j）后臺系統具有多重報警設置和輸出功能，當出現異常時(shí)，可以通過(guò)系統內通知、手機短信、語(yǔ)言、手機APP通過(guò)責任人。

k）后臺系統和手機移動(dòng)端軟件都具有權限管理和針對性授權管理功能。

l）手機移動(dòng)端軟件具備所有場(chǎng)站數據查詢(xún)和數據統計功能，方便運行人員及時(shí)有效查看設備的運行狀態(tài).

（二）數據核驗服務(wù)

當溫度和局放傳感器監測到現場(chǎng)設備出現溫度及局放數據異常的情況時(shí)，投標方須提供每年各1次的現場(chǎng)復核檢驗，通過(guò)人工手持高精度紅外熱成像儀以及局放測試儀，對異常故障點(diǎn)進(jìn)行復核檢測，并出具檢測報告。

    復核檢測人員需具備相應的檢測資質(zhì)要求，并提供證明文件。

5、項目管理、技術(shù)文件、運輸、質(zhì)量保證、技術(shù)支持、集成調試、售后服務(wù)

5.1 項目管理

合同簽訂后，投標方應指定負責本項目的項目經(jīng)理，配合投標方做好項目全過(guò)程技術(shù)服務(wù)。

5.2 技術(shù)文件

5.2.1 投標方在訂貨前向招標方提供一般性資料如：說(shuō)明書(shū)、系統配置圖和主要技術(shù)參數。

5.2.2 投標方提供的圖紙、資料應滿(mǎn)足設計、施工、調試及運行的需要。

5.3 運輸和現場(chǎng)檢驗

投標方負責將設備運到指定地點(diǎn)。設備到貨后，檢驗在現場(chǎng)進(jìn)行，設備數量和質(zhì)量逐項驗收，如設備的數量和規格與合同不符，招標方有權拒收。本檢驗中，如發(fā)現明顯或潛在的損壞，投標方自費負責補救，更換損壞的部件或設備。

5.4 質(zhì)量保證

5.5.1 投標方應保證其所提供的所有設備都是全新的，未使用過(guò)的，且按最佳方式進(jìn)行設計和制造。采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，并在各方面符合質(zhì)量、規格和性能要求，且需要提供《質(zhì)量承諾函》。

5.5.2 投標方應保證設備經(jīng)過(guò)正確安裝、正常操作和保養，在其壽命期內運行良好。投標方應承諾主要設備及部件的運行壽命不少于10年。由于投標方設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的運行壽命期限內投標方應免費負責修理或更換有缺陷的零部件、模板或整機。

5.5.3 投標方應對其整組設備在到貨后提供不少于3年的“三包”質(zhì)量保證。

5.5.4 投標方從其他廠(chǎng)商采購的軟件和設備，一切質(zhì)量、版權問(wèn)題應由投標方負責。

5.5.5 投標方應保證制造過(guò)程中的所有工藝、材料試驗等（包括投標方的外購件在內）均應符合本標準的規定。

5.5.6 附屬及配套設備必須滿(mǎn)足有關(guān)行業(yè)標準的要求。

5.5 技術(shù)支持

投標方需提供7×24小時(shí)技術(shù)支持與服務(wù)。設備出現故障時(shí)必須在24小時(shí)內對招標人所提出的維修要求做出響應，48小時(shí)內到達現場(chǎng)，對關(guān)鍵部件須在24小時(shí)內解決問(wèn)題。

5.6 售后服務(wù)

現場(chǎng)投運前和試運行中發(fā)現的設備缺陷和元件損壞，在保修期內，由于投標方設備質(zhì)量問(wèn)題而需要更換和修復的任何部件及維修費用由投標方承擔。保修期后，對損壞零部件只收取零部件成本費，投標方需提供技術(shù)支持。

6.配置表