電力智能監測系統(每年節約電費70萬(wàn)元,印廠(chǎng)如何用好電力智能監測系統?)
電力智能監測系統,通過(guò)安裝在低壓電力變壓器輸出端的電力負荷智能監測儀,配置無(wú)線(xiàn)通訊數據信號發(fā)送卡,同時(shí)連接電壓與電流互感器的檢測信號,實(shí)時(shí)采集電力運行數據,上傳電力能源云平臺,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)到手機或電腦,建立電力負荷需量監測控制系統,如圖1所示。

圖1 總變配電所低壓系統圖
由于國家電力公司對某些企業(yè)實(shí)行電力負荷最大需量繳納基本電費,企業(yè)通過(guò)電力負荷在線(xiàn)監測的電力運行數據,結合生產(chǎn)實(shí)際,調節生產(chǎn)設備,合理安排,控制最大電力負荷需量,達到降低基本電費和用電成本的效果。
印刷企業(yè)電力負荷特點(diǎn)
及監測需量管理需求分析
印刷企業(yè)尤其是報紙印刷出版企業(yè),其產(chǎn)品具有時(shí)效性要求,生產(chǎn)業(yè)務(wù)量變化不大,生產(chǎn)設備運行時(shí)間集中,峰值負荷高,電力設計裝機容量大,對大工業(yè)兩部制用電企業(yè)造成基本電費居高不下,具有監測電力負荷需量并節約成本的需求。
該類(lèi)企業(yè)通過(guò)電力智能監測系統,建立電力運行監測管理系統,實(shí)時(shí)采集低壓電力變壓器運行負荷數據,生成電力需量變化趨勢圖表,如圖2和圖3所示。

圖2 實(shí)時(shí)電力監測數據變化情況

圖3 電力變壓器負荷變化情況
企業(yè)能從監測系統中獲取一段時(shí)間最大需量數據表,見(jiàn)表1。作為數據分析基礎,找出負荷最大時(shí)間點(diǎn)或時(shí)間段,合理調節印刷生產(chǎn)設備錯峰運行,達到削峰填谷,實(shí)現企業(yè)電力負荷需量合理化、最小化。
表1 電力負荷最大需量統計表

注:占比為實(shí)際用電負荷與電力裝機總容量之比
案例分析
某印刷企業(yè)電力變壓器總裝機容量為1 0 6 0 0 kVA,按三區域分布,一區2500kVA+1600kVA,二區2 5 0 0 kVA + 1 6 0 0 kVA,三區800kVA+1600kVA,共配置6臺變壓器。原按照電力裝機容量繳納基本電費每月達25多萬(wàn)元。
現每臺變壓器安裝一臺電力負荷智能監測儀(最大需量表)形成需量數據分析系統,企業(yè)根據系統測定最大需量發(fā)生的時(shí)間段,提前對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行調度,避峰生產(chǎn)。經(jīng)多次調整不斷優(yōu)化,每月基本電費從17萬(wàn)元、13萬(wàn)元逐步降為約10萬(wàn)元,每年可節約電費70多萬(wàn)元。具體方案如下。
首先,供電公司從計費周期內提取最高一次負荷值,收取基本電費約10萬(wàn)元(表1中統計最大需量為2856kVA,規定實(shí)施36元/kVA),企業(yè)從電力智能監測系統導出一段計費周期(如上月14日至本月14日)最大需量,確定每日4:00至5:00作為企業(yè)負荷調度時(shí)間段。
其次,根據企業(yè)用電負荷的重要程度及產(chǎn)品時(shí)效性等因素,將企業(yè)內所有用電負荷分為A、B、C三類(lèi)。生產(chǎn)期間需持續供電的報業(yè)印刷負荷歸入A類(lèi);生產(chǎn)期間可間隔供電但不能隨機斷電的負荷歸入B類(lèi),例如空壓機、通風(fēng)設備、中央空調設備等;生產(chǎn)期間可短時(shí)間待機的負荷歸入C類(lèi),例如可錯峰運行的非時(shí)效普通報業(yè)印刷設備、商業(yè)書(shū)刊印刷設備等。再根據負荷分類(lèi)計算用電負荷需量控制值,同時(shí)根據各類(lèi)生產(chǎn)任務(wù)量對應的用電負荷,可推算每周或每月出現高峰負荷的可能性,根據計算結果即可調控用電負荷或選擇最合適的負荷設備進(jìn)行關(guān)?;蝈e峰運行,有效控制監控系統分析的時(shí)間段內的電力需量值,保證既不影響報紙印刷的時(shí)效性,又能兼顧其他產(chǎn)品任務(wù)的正常完成。
采集的數據通過(guò)深入分析電力負荷智能監測系統,結合印刷企業(yè)實(shí)際情況,對設備運行最大負荷需量調整管控,有效降低了電力運行成本,增強印刷企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。本文中電力智能監測系統經(jīng)驗已在印刷企業(yè)中推廣應用,獲得良好的經(jīng)濟效益。
作者:重慶重報印務(wù)有限公司 彭 勝 王長(cháng)文
編輯:胡玉林
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