企業(yè)工況自動(dòng)監控系統-工況自動(dòng)監控設施
1.適用范圍
企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控系統的組成、實(shí)施、驗收和日常運行管理等。本指南適用于桐鄉市排污單位產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控系統現場(chǎng)端建設實(shí)施。
2.規范性引用文件
本指南內容引用了下列文件中的條款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本適用于本指南。
HJ 212-2017 污染源在線(xiàn)自動(dòng)監控(監測)系統數據傳輸標準
GB 37822-2019揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準
生態(tài)環(huán)境部《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》
HJ 2000 大氣污染治理工程技術(shù)導則
GB/T16706環(huán)境污染源類(lèi)別代碼
GB3100 國際單位制及其應用
GB3101 有關(guān)量、單位和符號的一般原則
HJ447 污染源在線(xiàn)自動(dòng)監控(監測)數據采集傳輸儀技術(shù)要求
GB/T17626 電磁兼容實(shí)驗和測量技術(shù)
GB1208 電流互感器
GB/T13850 交流電量轉換為模擬量或數字信號的電測量變送器
GB3102.1 空間和時(shí)間的量和單位
DL/T 5137 電測量及電能計量裝置設計技術(shù)規程
GB 4793.1 測量、控制和實(shí)驗室用電氣設備的安全要求第 1 部分:通用要求
GB/T 6587 電子測量?jì)x器基本安全試驗
GB/T 17214工業(yè)過(guò)程測量和控制裝置的工作條件
GB 50257-2014電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規范
中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告2019年第52號
3.術(shù)語(yǔ)和定義
3.1 企業(yè)工況自動(dòng)監控系統
對排污單位影響污染物排放的生產(chǎn)設施、污染物治理設施的運行工況、工藝參數(運行狀態(tài)、風(fēng)機負荷、凈化電荷、噴淋狀態(tài)、生產(chǎn)溫度、凈化溫度等)及電氣參數(如:電流、電壓、功率、功率因數、電量等)進(jìn)行監測,并判定排污單位停限產(chǎn)狀態(tài)、污染治理設施運行狀態(tài)以及污染物排放監測數據合理性、真實(shí)性和可接受性的監控系統總稱(chēng),包括現場(chǎng)端監控系統和中心端監控平臺兩部分。
3.2 產(chǎn)污設施
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生污染物排放的設備。
3.3 污染物治理設施(以下簡(jiǎn)稱(chēng)治理設施)
應用物理的、化學(xué)的或生物的方法,去除排放的廢水、廢氣中污染物所需的設備。
3.4現場(chǎng)端監控系統
安裝于排污單位產(chǎn)治污設施現場(chǎng)端的工況采集設備和軟件系統的總稱(chēng),由工況及用電參數監測、數據采集傳輸子系統組成。
3.4.1工況及用電參數監測子系統
對影響污染物排放的排污單位產(chǎn)污設施、污染治理設施的運行工況(生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)運行狀態(tài)、風(fēng)機負荷、凈化電流、凈化溫度、排放溫度、噴淋開(kāi)關(guān)狀態(tài)等)及電氣參數(電流、電壓、功率、功率因數、電量等)進(jìn)行監測、采集、處理、傳輸的子系統。
3.4.2數據采集傳輸子系統
主要通過(guò)電力線(xiàn)載波、微功率無(wú)線(xiàn)、RS485、LORA等方式實(shí)時(shí)采集、存儲參數監測子系統數據,并按照 HJ 212-2017《污染物在線(xiàn)監控(監測)系統數據傳輸標準》和本技術(shù)指南規定,將數據傳輸至中心端監控平臺的子系統。
3.5中心端監控平臺
中心端監控平臺全市統一建設、統一運維、統一管理,現場(chǎng)施工單位、管理單位、排污單位按權限登陸系統使用。中心端監控平臺接受現場(chǎng)端監控系統上傳的信息,實(shí)現現場(chǎng)數據的匯總、報警管理、統計分析等功能,遠程實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)污設施和治污設施運行狀況。
4. 技術(shù)要求
4.1現場(chǎng)端監控系統
4.1.1現場(chǎng)端采集設備應采用一體化、小型化設計,統一采用GB1208規定的電流互感器和GB/T13850 規定的交流電量轉換為模擬量或數字信號的電測量變送器;設備應在醒目處標識產(chǎn)品銘牌,銘牌標識應符合GB/T13306 的要求。
4.1.2現場(chǎng)端電能計量設備須滿(mǎn)足國家法律法規和GB/T2423、GB/T17215.211、GB/T17215.321和DL/T5137.6電能計量等有關(guān)技術(shù)標準要求,電壓互感器應符合GB1207,電流互感器應符合GB1208?,F場(chǎng)端設備應取得國家市場(chǎng)監管部門(mén)認可監測機構的認證報告,其中電壓、電流、功率等測量數據基本誤差應在±2%以?xún)?。采用設備具備國內自主實(shí)施知識產(chǎn)權,不得采用仿制或侵權的設備。
4.1.3因現場(chǎng)環(huán)境復雜惡劣,為確?,F場(chǎng)工況安全及設備通信穩定可靠,須選擇沒(méi)有安全隱患地方安裝采集設備;現場(chǎng)端設備需滿(mǎn)足防潮、防霉、防鹽霧等要求,優(yōu)先采用無(wú)線(xiàn)自組網(wǎng)通信技術(shù),現場(chǎng)傳輸距離不小于300米,須支持編碼糾錯及自動(dòng)調頻技術(shù),數據傳輸誤碼率應不大于10-5,保證通信穩定。
4.1.4除因防爆等特殊要求無(wú)法配備安裝后備電源外,現場(chǎng)端設備應配備后備電源(電池、電容、UPS等),外部電源停止供電后,后備電源可以持續供電。用電參數監測設備后備電源應能持續供電10秒以上,保證停電事件能準確及時(shí)上報。
4.2 智能電表
(1)計量功能:具有電流、電壓、功率、功率因數、電量及電能計量功能。
(2)測量功能:能測量、記錄當前電表的電壓、電流、有功功率、功率因數等運行參數。
(3)精度等級:采用 1 級及以上的有功電能表。
(4)符合標準:GB/T17215.321-2008。
(5)使用年限:電表使用年限大于 5 年。
(6)通信功能:電表具備RS485通信、紅外通信和模塊通信功能,實(shí)現與集中器間的數據交互。
(7)互感器具有多種測量量程可選,保證測量的合理性和可靠性。
(8)電表三相取電應不影響企業(yè)設備運行,保證安全。
(9)通信協(xié)議采用MODBUS-RTU協(xié)議或DL/T645規約。
4.3溫度檢測
原則上,由排污單位或治理設施建設運行單位負責設備安裝,提供符合標準的數據信號。
(1)檢測范圍:0-300℃,0-500℃等定制
(2)輸出:DC4-20mA
(3)工作電源:DC24V及以下
(4)精度等級:0.5
(5)溫度漂移系數:≤200ppm
(6)響應時(shí)間:平均值≤350mS 真有效值≤100mS
(7)安裝方式:選用安全的安裝方式
(8)防爆型產(chǎn)品應符合 GB3836.1、 GB3836.2、GB3836.4 的有關(guān)要求,并經(jīng)國家電氣產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心檢驗合格,取得防爆合格證書(shū)。
4.4智能電流檢測
(1)檢測可選范圍:AC10A-600A
(2)輸出:DC4-20mA
(3)工作電源:DC24V及以下
(4)精度等級:±2%以?xún)?/span>
(5)溫度漂移系數:≤200ppm
(6)響應時(shí)間:平均值≤350mS 真有效值≤100mS
(7)工作溫度:-25-70℃
(8)波紋分量:輸出信號中的交流成分≤滿(mǎn)度的1%
(9)過(guò)載保護:最大輸出≤滿(mǎn)度的135%
4.5智能開(kāi)關(guān)信號檢測
(1)供電電源:自供電,無(wú)需外接電源
(2)輸入電流最大過(guò)載量:200%
(3)精度:≤10%
(4)最大漏電流:≤1mA
(5)磁滯:≤1%
(6)響應時(shí)間:≤200ms
(7)工作溫度:-25-70℃
(8)濕度:0-95%(無(wú)冷凝)
4.5壓差(高壓靜電、低溫等離子)
技術(shù)參數
(1)測量介質(zhì): 氣體
(2)測量形式:差壓
(3)測量范圍: 0-5Kpa
(4)輸出信號:4-20mA、HART(兩線(xiàn)制)
(5)電源:外部供電24VDC(電源范圍12V-45V)
(6)啟動(dòng)時(shí)間:1s無(wú)需預熱
(7)精度:±1.0%FS
(8)穩定性:六個(gè)月誤差為最大量程的±0.15%
(9)溫度范圍:介質(zhì)溫度-10-60℃ 儲存溫度-10-70℃
(10)濕度:相對濕度0-100%RH
(11)顯示:LCD液晶顯示(默認) LED數碼管顯示
(12)電磁輻射:符合IEC 801標準
4.6 PH值
技術(shù)參數:
(1)量程:pH:0-14.00pH;
(2)分辨率:pH:0.01pH
(3)精準度:pH:0.01pH ORP:1mV Temp:0.1%
(4)繼電器輸出:高低點(diǎn)、區間值任意設定
(5)清洗接點(diǎn):程序設定時(shí)間控制;兼容高或低點(diǎn)功能
(6)模擬輸出:2路4-20mA輸出對應PH/ORP/Temp
(7)數位輸出:Modbus RS485標準通訊協(xié)議
(8)溶液接地:可消除溶液帶電干擾
(9)工作溫度:-20-60℃
(10)電源輸入:88-265V AC電源50/60Hz;24V DC可選
4.7設施自帶運行狀態(tài)判斷顯示信號
根據現場(chǎng)原有的控制柜以干接點(diǎn)的形式接出總運行信號、故障信號、停止信號。
4.8 智能數據采集儀
(1)應至少具備12路模擬量輸入通道(可擴展),模擬量輸入通道應支持熱電偶、熱電阻、4~20mA、0~5V、1~10V等常見(jiàn)信號類(lèi)型,精度:0.2%F.S.;應自帶熱電偶冷端補償;用于采集現場(chǎng)生產(chǎn)、治理設施工藝參數(PH、溫度、壓力、壓差、流量等);
(2)應至少具備12路開(kāi)關(guān)量輸入通道(可擴展),開(kāi)關(guān)量輸入通道應滿(mǎn)足電平信號輸入(高電平10~36V,低電平小于4V);用于采集現場(chǎng)生產(chǎn)、治理設施工況參數(運行狀態(tài)、風(fēng)機負荷、噴淋狀態(tài)等);
(3)應至少具備2路RS485通訊接口,支持標準Modbus-RTU主從站通訊協(xié)議;用于采集現場(chǎng)生產(chǎn)、治理設施電氣參數(電流、電壓、功率、功率因數、電量等);
(4)應至少具備1路以太網(wǎng)口;用于現場(chǎng)控制程序下載、調試或治理設施相關(guān)參數讀??;
(5)應同時(shí)支持RJ45有線(xiàn)(公網(wǎng)/專(zhuān)線(xiàn))和無(wú)線(xiàn)(GPRS、4G等)2種通訊方式,確保數據最小上傳周期應小于10S;無(wú)線(xiàn)通訊方式應滿(mǎn)足全網(wǎng)通功能,可同時(shí)兼容支持移動(dòng)/電信/聯(lián)通三大運營(yíng)商物聯(lián)網(wǎng)卡,可適應不同區域運營(yíng)商基站分布不均情況,確保嘉興市范圍內設施聯(lián)網(wǎng)成功率不低于99.8%;
(6)數據傳輸無(wú)線(xiàn)模塊應采用可插拔式設計結構,以保證后期免拆卸、免接線(xiàn)、免調試實(shí)現通訊網(wǎng)絡(luò )(5G網(wǎng)絡(luò ))的升級;
(7)硬件抗干擾等級應不低于EN61000,3級a;EN61000-4-4(EFT),3級a; EN61000-4-5(Surge),3級a;以確保數據采集、傳輸穩定性;
(8)硬件設備應配置聲光報警指示燈;
(9)治理設施端智能數據采集儀應內置7寸全彩觸摸屏(選配,重點(diǎn)企業(yè)安裝);
(10)工作溫度應滿(mǎn)足:-20℃~80℃,以適應現場(chǎng)環(huán)境要求:
(11)應支持壁掛/立桿式安裝,以滿(mǎn)足選取現場(chǎng)就近位置安裝;
(12)室內安裝滿(mǎn)足IP55防護等級,室外安裝滿(mǎn)足IP65防護等級;外殼應耐腐蝕、密封性能良好,表面無(wú)裂紋、變形、毛刺等現象,表面涂層均勻、無(wú)腐蝕、生銹、脫落及磨損現象;殼體應采用碳鋼材質(zhì),室內安裝防爆場(chǎng)合采用防爆箱。
5.功能要求
5.1 現場(chǎng)端監控系統
現場(chǎng)端監控系統的主要功能為提供基礎數據來(lái)源、向中心端平臺傳輸數據、支持多種方式現場(chǎng)數據查詢(xún)。
排污單位總體用電情況信息錄入,同時(shí)實(shí)現排污單位產(chǎn)污、治污設施的管理,以及產(chǎn)污、治污設施生產(chǎn)工藝上的啟停聯(lián)動(dòng)關(guān)系,超越閾值等;可管理排污單位基本信息、聯(lián)系人信息,以及在地圖上查看排污單位具體位置。
5.1.1 數據采集
現場(chǎng)端監控系統采取無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)或單點(diǎn)上傳方式,通過(guò) GPRS、CDMA、4G 、5G等無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)上傳各類(lèi)工況監控設備采集的數據。
f、數據上傳通訊協(xié)議應符合HJ212-2017協(xié)議,滿(mǎn)足數據接入中心端監控平臺;
5.1.2 數據遷移
為保證現場(chǎng)端數據采集的穩定、持續及完整,數據采集傳輸儀在停電或故障情況下歷史數據不丟失、歷史數據需支持備份還原。
5.1.3 數據存儲
存儲單元應具備斷電保護功能,斷電后所存儲數據不丟失,分鐘數據存儲時(shí)間不低于60天,可通過(guò)磁盤(pán)、U盤(pán)、存儲卡或專(zhuān)用軟件導出數據。監測終端可接收初始化命令,并對硬件、參數區、數據區進(jìn)行初始化,參數區置為缺省值,數據區清零或清除;命令執行時(shí),監測終端應保證初始化事件記錄不被清除。
5.1.4 數據判定
智能數據采集儀應內置不同行業(yè)、治理工藝分析模型,建立標準行業(yè)算法庫、數學(xué)模型利用生產(chǎn)設施和治理設施的關(guān)鍵參數判定設施的運行狀態(tài)和可接受性,監管治理設施全生命周期運行狀態(tài),輸出治理設施違規開(kāi)機預警、治理設施故障預警信息。
5.1.5 數據傳輸
與中心端監控平臺的通訊協(xié)議應符合HJ212-2017標準要求,并符合本技術(shù)指南“6.信號采集與傳輸”部分的相關(guān)要求。
5.1.6 安全管理
應具有安全管理功能,操作人員需登錄工號和密碼后,才能進(jìn)入控制界面。安全管理功能應為二級系統操作管理權限。
5.1.7 自動(dòng)恢復
設備開(kāi)機應自動(dòng)運行,當停電或設備重新啟動(dòng)后,無(wú)需人工操作,自動(dòng)恢復運行狀態(tài)并記錄出現故障時(shí)的時(shí)間和恢復運行時(shí)的時(shí)間。
5.1.8 運行指示
設備應有電源、運行、故障、報警狀態(tài)的運行指示。
5.1.9 數據設置和查詢(xún)
可基于現場(chǎng)端觸摸屏設置和查詢(xún)配置參數、限值參數、通信參數等,可查詢(xún)實(shí)時(shí)數據、事件告警信息;可查詢(xún)硬件版本號和軟件版本號。
6. 安裝調試
6.1勘查備案
6.1.1現場(chǎng)勘查
安裝前,現場(chǎng)施工單位應對排污單位進(jìn)行現場(chǎng)勘察,依據監測點(diǎn)位布設要求(見(jiàn)附錄A1、A2),結合排污單位實(shí)際,開(kāi)展企業(yè)基礎信息采集、產(chǎn)污工段環(huán)保體檢和監測點(diǎn)位布設,編制企業(yè)工況自動(dòng)監控系統建設方案、《企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控設備安裝現場(chǎng)勘察表》(見(jiàn)附錄B1)和工況監控點(diǎn)位分布示意圖?,F場(chǎng)勘察點(diǎn)位須與生態(tài)環(huán)境部信息公開(kāi)網(wǎng)站公布的排污單位排污許可證副本所公示的排口及治理工藝一致,現場(chǎng)工藝調整或升級的需與現場(chǎng)情況保持一致。監測點(diǎn)位的選擇應包含以下關(guān)鍵設施:
(1)總生產(chǎn)用電信息:體現排污單位總體生產(chǎn)情況(可疊加計算獲?。?;
(2)生產(chǎn)設施:參與差別化管控和應急減排的生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)生污染物的主要生產(chǎn)設備必須全面監測;
(3)治污設施:環(huán)境治理設施監測須全覆蓋;
(4)其他需要監測的點(diǎn)位。
6.1.2預裝信息備案
現場(chǎng)施工單位應將排污單位生產(chǎn)、治理工藝及流程圖、工況監控點(diǎn)位分布示意圖和《企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控設備安裝現場(chǎng)勘察表》、安全電力施工承諾書(shū)報屬地生態(tài)環(huán)境部門(mén)審核備案,確保監測點(diǎn)位齊全、準確。
6.2安裝與調試
6.2.1在安裝調試過(guò)程中,第三方建設單位應按照已備案的《企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控設備安裝現場(chǎng)勘察表》進(jìn)行安裝調試,安裝調試應避免對排污單位安全生產(chǎn)和環(huán)境造成影響,安裝調試人員必須具有相關(guān)的操作資質(zhì)(電工證、高壓電工證等),安全工程師和安全監督員應具有電力專(zhuān)業(yè)工程師以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)任職資格,滿(mǎn)足電力施工相關(guān)要求,保障安裝工藝,對排污單位原有的用電線(xiàn)路不造成影響。安裝施工應符合GB50093、GB50168、GB50171等標準規范的要求。
6.2.2現場(chǎng)端監控設備通常安裝在用戶(hù)既有設備供電開(kāi)關(guān)集成機柜內(現場(chǎng)防護等級為防爆的應使用防爆柜)中,采集設備應準確安裝在對應開(kāi)關(guān)位置,無(wú)強電源引出,滿(mǎn)足機柜密閉要求。無(wú)法安裝在用戶(hù)既有柜體內的,現場(chǎng)可增加不低于用戶(hù)現場(chǎng)防護等級的箱體,引出部分應采用PG 防水接頭使用金屬軟管保護。
6.2.3 電表箱安裝應滿(mǎn)足以下要求:
6.2.3.1在原配電柜(箱)中加裝時(shí),電能表下端應加有回路名稱(chēng)的標簽,兩只三相電能表相距的最小距離應大于 80mm,單相電能表相距的最小距離應為 30mm,電能表與屏邊最小距離應大于 40mm。
6.2.3.2單獨配置的表箱在室內安裝時(shí)宜安裝在0.8m~1.8m的高度(安全距離內可清楚觀(guān)察電量參數)。
6.2.3.3電表箱采用防水防雨箱,等級不低于IP54。
6.2.3.4電能表箱內電能表安裝必須垂直牢固,表中心線(xiàn)向各方向的傾斜不大于5°。
6.2.4線(xiàn)路敷設應滿(mǎn)足以下要求:
6.2.4.1單獨布放傳輸線(xiàn)纜的,應根據工程進(jìn)度適時(shí)按設計要求預設布放線(xiàn)纜的線(xiàn)管、線(xiàn)槽,并符合下列規定:線(xiàn)管應采用鋼管或阻燃聚氯乙烯硬質(zhì)管,并應滿(mǎn)足設計規定的管徑利用率,按要求規范敷設;線(xiàn)槽應采用金屬密封線(xiàn)槽,按設計規定的路由敷設;線(xiàn)槽安裝位置左右偏差應不大于50mm,水平偏差每米不大于2mm,垂直線(xiàn)槽垂直度偏差應不大于3mm;金屬線(xiàn)槽、金屬管各段之間應保持良好的電氣連接;纜線(xiàn)穿設前,管口應做防護;穿設后,管口應封堵。
6.2.4.2線(xiàn)纜在保護線(xiàn)管、線(xiàn)槽內布放,應滿(mǎn)足下列要求:布放自然平直,不扭絞,不打圈,不接頭,不受外力擠壓;敷設彎曲半徑應符合規范;與電力線(xiàn)、配電箱、配電間應保持規定的足夠距離;線(xiàn)纜終接端應留有冗余,冗余長(cháng)度應符合規范要求;纜線(xiàn)兩端應作標識,標識應清晰、準確,符合設計圖紙的定,與其他弱電系統共用線(xiàn)槽敷設的纜線(xiàn), 應具有明顯特征區分,或間隔以標識標記,標識間隔宜不大于5米。
6.2.5智能電表電流互感器
(1)電壓、電流回路R、S、T各相導線(xiàn)應分別采用黃、綠、紅色單股絕緣銅質(zhì)線(xiàn),中性線(xiàn)應采用黑色單股絕緣銅質(zhì)線(xiàn);導線(xiàn)排列順序應按正相序自左向右或自上向下排列。
(2)采用電流互感器二次回路應安裝電流接線(xiàn)端子后接入低壓三相四線(xiàn)電能表,其電流互感器引入線(xiàn)應使用電流接線(xiàn)端子連接,并保證電流接線(xiàn)端子方便進(jìn)行短接。
(3)電流互感器從輸出端直接接至接線(xiàn)盒或接線(xiàn)端子,中間不宜有任何輔助接點(diǎn)。
(4)電流互感器二次回路導線(xiàn)截面不宜小于4平方毫米,導線(xiàn)采用阻燃耐火電纜。
(5)電流互感器的額定二次電流應與被監測生產(chǎn)、治污設施的參比電流相匹配,且滿(mǎn)足最大電流不小于參比電流4倍的要求。
(6)現場(chǎng)端采集設備安裝在室內的,工頻運行的應直接安裝在開(kāi)關(guān)出線(xiàn)位置,變頻運行的應安裝在變頻器進(jìn)線(xiàn)側。
6.2.6現場(chǎng)應能為數據采集傳輸儀不間斷提供可靠的電力負荷,安裝在戶(hù)外的應配備完善規范的接地裝置和避雷措施或在避雷保護范圍內,安裝位置不能位于通訊盲區,確保上下行數據傳輸穩定,同時(shí)應具備防盜和防止人為破壞的設施。
6.2.7現場(chǎng)安裝設備適應環(huán)境的能力應符合GB/T17214.1的要求,抗振動(dòng)性能應符合GB/T6587.4的要求,抗電磁干擾能力應符合GB/T17626.2、GB/T 17626.3、GB/T 17626.4、GB/T 17626.5的有關(guān)要求。電源線(xiàn)和信號線(xiàn)均應設置防雷裝置。
6.2.8現場(chǎng)實(shí)施單位應規范操作,文明施工,加強施工管理,服從排污單位內部安全規定,杜絕不良行為,預防安全意外事故的發(fā)生,提高施工隊伍的綜合素質(zhì),確?,F場(chǎng)施工順利進(jìn)行。
6.2.9堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真貫徹執行有關(guān)安全施工的各項法規、標準、規程和文件精神的要求,從技術(shù)上、組織上、管理上采取有力措施,加強安全監督,解決和清除各種不安全因素,防止事故發(fā)生。
6.2.10落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,建立安全保證體系,明確現場(chǎng)施工中的各級領(lǐng)導、職能部門(mén)、工程技術(shù)人員和施工工人在管理和施工中安全責任。
6.2.11進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽,著(zhù)裝應符合有關(guān)規定。加強勞動(dòng)保護用品的發(fā)放、管理和監督使用,對于特殊防護用品和公用防護用品、安全帶、安全網(wǎng)等,必須設專(zhuān)人負責管理?,F場(chǎng)必須豎立、標示安全操作規程、安全警示牌。
6.2.12現場(chǎng)實(shí)施單位嚴格按照需方的技術(shù)要求和安全施工要求開(kāi)展工作,制定應急方案,現場(chǎng)一旦出現問(wèn)題或異常情況,第一時(shí)間上報并及時(shí)妥善處置。
6.2.13現場(chǎng)施工單位應配備專(zhuān)職安全技術(shù)人員,安全技術(shù)人員應保持相對穩定,具備專(zhuān)業(yè)知識、身體健康。
6.3信號采集與傳輸
6.3.1 采集參數選取
詳見(jiàn)附件A1、A2
6.3.2 數據傳輸要求
6.3.2.1 數據傳輸協(xié)議
數據傳輸應符合HJ212-2017《污染物在線(xiàn)監控(監測)系統數據傳輸標準》要求。通訊命令示例和拆分包及應答機制示例見(jiàn)附錄 C。
6.3.2.2 現場(chǎng)端監測因子編碼規則
為滿(mǎn)足工況監控的要求,對工況監測因子編碼進(jìn)行修編擴充?,F場(chǎng)端監測因子編碼格式采用六位固定長(cháng)度的字母數字混合格式組成。具體結構如下圖:
第一層:用工況及電量編碼表,采用A-Z、a-z大小寫(xiě)字母表示,具體編碼參見(jiàn)附錄G1、G2
第二層:工況和電表設備模塊號,采用1-9、a-z位阿拉伯數字或小寫(xiě)字母表示,具體編碼參見(jiàn)附錄H
擴展編碼由地市級生態(tài)環(huán)境部門(mén)核準確定。
6.3.2.3 現場(chǎng)端工況及用電監測因子編碼
遵循數據傳輸應符合HJ 212-2017《污染物在線(xiàn)監控(監測)系統數據傳輸標準》要求。
6.3.2.4 現場(chǎng)端數據采集儀MN號規則
針對企業(yè)多條生產(chǎn)線(xiàn)和多個(gè)污染治理設施,通過(guò)數據采集儀MN號結合模塊編號進(jìn)行數據區分,規則為:66(固定)+6位地方行政區劃代碼+2位安裝單位編號+2位運維單位編號+5位企業(yè)順序號+3位企業(yè)數采儀編號,MN號具有唯一性,并可支持多設備數據上傳。
2位安裝單位編號和2位運維單位編號由嘉興市生態(tài)環(huán)境局按照“誰(shuí)安裝、誰(shuí)運維”原則,依據工況監控設備安裝、運維單位情況統一編配下發(fā)。
5位企業(yè)順序號由各縣(市、區)屬地分局按照企業(yè)預裝信息備案順序編配下發(fā)(例:該地第一家為00001,第二家為00002,……)。
3位企業(yè)數采儀編號由安裝單位依據企業(yè)內部數采儀設置情況編配。
6.3.2.5 數據解析規則
根據現場(chǎng)安裝調試信息表即附件B2,結構將數據與設備一一對應,如是通用性的屬性值,須在調試信息表中明確具體監測因子。
6.4 系統時(shí)鐘計時(shí)誤差
系統時(shí)鐘時(shí)間控制48小時(shí)內誤差不超過(guò)±0.5%。
7.技術(shù)驗收
施工完畢、聯(lián)網(wǎng)運行后由排污單位組織驗收。驗收過(guò)程包括提出申請、現場(chǎng)檢查、現場(chǎng)測試、確認驗收等環(huán)節。驗收合格后向施工單位提供驗收報告。
7.1提出申請
設備系統完成安裝、調試,并與嘉興市生態(tài)環(huán)境局桐鄉分局企業(yè)工況自動(dòng)監控管理平臺聯(lián)網(wǎng),經(jīng)168小時(shí)穩定運行后,施工單位提出驗收申請,并向排污單位提供以下書(shū)面材料:(1)驗收申請書(shū);(2)現場(chǎng)采用主要系統及設備的版權及專(zhuān)利證書(shū);(3)現場(chǎng)采用設備的檢測合格證書(shū);(4)環(huán)保用電全過(guò)程監控系統方案;(5)信息采集與傳輸測試樣例;(6)系統試運行報告。
7.2現場(chǎng)檢查
排污單位對系統進(jìn)行現場(chǎng)檢查,主要檢查設備性能、現場(chǎng)安裝規范性、聯(lián)網(wǎng)運行穩定性、系統功能全面性、系統安全性等。
(1)現場(chǎng)采用的設備必須具備權威部門(mén)有效期內的檢測合格證書(shū),現場(chǎng)設備應無(wú)版權及專(zhuān)利糾紛;
(2)監測點(diǎn)布設及現場(chǎng)安裝應符合排污單位排污許可證和滿(mǎn)足本指南5.1和5.2章節要求;
(3)信息采集與傳輸滿(mǎn)足本指南第6.3要求;
(4)現場(chǎng)采集設備維護、檢修、更換方便,易于接近;系統安全可靠、符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)規范;
(5)系統運行穩定,提供系統試運行報告;
7.3現場(chǎng)測試
主要對系統功能進(jìn)行現場(chǎng)測試。主要進(jìn)行以下測試:(1)調整污染源生產(chǎn)設施或治理設施功率負荷,觀(guān)察中心端平臺數據傳輸時(shí)延、數據準確性;(2)結合企業(yè)生產(chǎn)情況,對污染源生產(chǎn)設施或治理設施做停上電實(shí)驗,觀(guān)察中心端平臺是否正確推送異常告警信息;(3)其他關(guān)于監測點(diǎn)與監測數據匹配關(guān)系的測試。
7.4確認驗收
經(jīng)現場(chǎng)檢查、現場(chǎng)測試,具備以下條件后,由施工單位提出申請,排污單位組織實(shí)施驗收:
(1)施工單位提供產(chǎn)品已獲取的權威部門(mén)檢測合格證;
(2)現場(chǎng)設備安裝完畢,調試運行正常,經(jīng)現場(chǎng)檢查、現場(chǎng)測試系統運行正常,技術(shù)指標達到本指導意見(jiàn)要求;
(3)監測布點(diǎn)全面,現場(chǎng)設備安裝位置符合要求;施工單位應提交企業(yè)平面圖及企業(yè)產(chǎn)治污關(guān)系圖,制圖軟件應使用CAD或Miscrosoft visio(2013版或以上)。企業(yè)平面圖必須清晰、完整展示企業(yè)生產(chǎn)設施及環(huán)保處理設施的明確位置,并標注監測終端安裝位置,便于后期管理部門(mén)檢查。
(4)數據采集、傳輸及通信協(xié)議符合HJ212-2017的要求,并提供試運行數據采集和傳輸自檢報告,報告應對數據傳輸標準的各項內容作出響應。
排污單位完成驗收后,應填寫(xiě)驗收意見(jiàn)單,格式見(jiàn)附錄J。
7.5信息備案
完成驗收后,企業(yè)或施工單位應向屬地生態(tài)環(huán)境部門(mén)備案。備案應至少提供以下材料:
(1)《企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控設備安裝現場(chǎng)勘察表》;
(2)現場(chǎng)端設備的檢測合格證書(shū);
(3)企業(yè)生產(chǎn)、治理工藝及流程圖;
(4)企業(yè)平面圖及企業(yè)產(chǎn)治污關(guān)系圖;
(5)企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控設備現場(chǎng)安裝調試信息表;
(6)運行數據采集和傳輸自檢報告;
(7)企業(yè)工況自動(dòng)監控系統驗收意見(jiàn)表;
(8)現場(chǎng)端設備安裝建設合同。
7.6不合格處理
對于抽查審核結果不符合安裝、技術(shù)規范的由生態(tài)環(huán)境部門(mén)責令整改,未在規定時(shí)間完成整改或情節嚴重的,企業(yè)(單位)不享受財政相關(guān)補貼。
8.運行維護管理
8.1 運行維護
在項目竣工驗收,進(jìn)行正式運行后,建設單位必須為本項目提供完善的售后運維服務(wù),負責現場(chǎng)端硬件的售后服務(wù),服務(wù)期滿(mǎn)后排污單位可另行選擇具備運維服務(wù)能力的單位對相關(guān)設備進(jìn)行維護,確保設備正常運行。
建設單位應提供具體的售后服務(wù)方案,提供售后服務(wù)具體措施、應急措施以及組織結構等。
8.2 運行維護物資儲備:
8.2.1人車(chē)
根據運維規模,滿(mǎn)足日常工作管理需要,配備足夠的運維管理人員,并要求持證上崗。
8.2.2辦事處(優(yōu)先采取本地化服務(wù))
優(yōu)先采用本地化服務(wù)機制,在嘉興市范圍內設有分支機構或維護機構,具備企業(yè)工況自動(dòng)監控系統項目運行維護能力。
8.2.3備品備件(備品備件/易損易耗件要求)
配備專(zhuān)門(mén)的備品備機庫,必須儲備保證企業(yè)工況自動(dòng)監控系統正常運行所需的備品、備件、備機以及相關(guān)耗材,能確保一般消耗品的及時(shí)更換,根據使用情況定期清點(diǎn),按實(shí)際需要增購。
提供本項目正常運行所需的支持和保障,保障設備和附屬設施的安全。
8.3 運行維護工作內容:
1)傳感器維護:(一月一次)
2)智能數據采集儀 :(一月一次)
8.4 運行維護響應承諾:
發(fā)現故障或接到故障通知后應在半小時(shí)內進(jìn)行響應,2 小時(shí)達到對于用戶(hù)的故障申報和其他服務(wù)請求,提供 7×24 小時(shí)的電話(huà)技術(shù)支持和工作時(shí)間內的郵件技術(shù)支持。
對于一些容易診斷的故障,運行維護單位應直接帶備件到現場(chǎng)進(jìn)行針對性維修,此類(lèi)故障排除時(shí)間不應超過(guò)12小時(shí);對不易診斷或維修的儀器故障,在24小時(shí)內恢復工況自動(dòng)監控系統正常運行;若48小時(shí)內無(wú)法排除,則運行維護單位使用備機。
8.5 運行維護管理制度:
健全崗位責任、報告制度、定期比對、運維信息公開(kāi)等各項制度,對運行維護中的檔案進(jìn)行整理歸檔,檔案應完整、規范、格式統一:
? 運行檔案進(jìn)行整理歸檔
? 周報、月報、年報等各種報告制度
? 運維過(guò)程中的各項操作記錄應完整、規范,格式統一,并定期整理存檔
8.6 運行維護結果評價(jià):
⑴數據聯(lián)網(wǎng)率
⑵數據完整率
⑶數據準確性
⑷故障次數
附錄A1
涉VOCs重點(diǎn)行業(yè)主要生產(chǎn)設施必選監測點(diǎn)位表
序號 | 行業(yè)類(lèi)型 | 必選監測點(diǎn)位 |
1 | 竹木制品業(yè) | 噴漆房、烘道/烘房、淋漆線(xiàn)、噴膠線(xiàn)、熱壓機、浸漆機、沉浸機等 |
2 | 漆包線(xiàn)行業(yè) | 包漆線(xiàn)、漆包線(xiàn)、涂漆線(xiàn)等 |
3 | 電機行業(yè) | 浸漆機等 |
4 | 工業(yè)涂裝行業(yè) | 噴漆房、烘道/烘房等 |
5 | 化工/醫藥行業(yè) | 反應釜、離心機、烘箱、箱餾塔 |
6 | 印染行業(yè) | 定型機、印花機等 |
7 | 涂層印刷行業(yè) | 涂層機、印刷機、固化機等 |
8 | 道路設施行業(yè) | 壓鑄機、壓模機等 |
9 | 橡膠制造行業(yè) | 開(kāi)煉機、密煉機、混煉機、硫化機等 |
10 | 管道加工行業(yè) | 硫化機等 |
11 | 五金制品行業(yè) | 電泳線(xiàn)等 |
12 | 海綿制造行業(yè) | 發(fā)泡機等 |
13 | 其他類(lèi) | 參見(jiàn)排污許可證或環(huán)境影響評價(jià)報告列出的設的主要涉VOCs生產(chǎn)設施 |
附錄A2
涉VOCs重點(diǎn)行業(yè)主要治理設施必選監測因子
靜電除油
系統名稱(chēng) | 序號 | 信號點(diǎn) | 信號類(lèi)型 | 配置 |
生產(chǎn)設備 | 1 | 電流 | 485 | 標配 |
2 | 電壓 | 485 | 標配 | |
3 | 運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 功率因素 | 485 | 標配 | |
6 | 電量 | 485 | 標配 | |
7 | 排氣溫度 | AI | 標配 | |
治理設備 | 1 | 風(fēng)機故障信號 | DI | 選配 |
2 | 風(fēng)機頻率反饋 | AI | 標配 | |
3 | 循環(huán)泵運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 循環(huán)泵故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 壓差 | AI | 標配 | |
6 | 靜電電源電流(三相) | AI | 標配 | |
7 | 冷卻塔運行信號 | DI | 標配 | |
8 | 冷卻塔故障信號 | DI | 標配 | |
9 | 進(jìn)氣溫度 | AI | 標配 | |
10 | 治理設備電流 | 485 | 標配 | |
11 | 治理設備電壓 | 485 | 標配 | |
12 | 治理設備運行信號 | DI | 標配 | |
13 | 治理設備故障信號 | DI | 標配 | |
14 | 治理設備功率因數 | 485 | 標配 | |
15 | 治理設備電量 | 485 | 標配 |
噴淋+UV光解/等離子
系統名稱(chēng) | 序號 | 信號點(diǎn) | 信號類(lèi)型 | 配置 |
生產(chǎn)設備 | 1 | 電流 | 485 | 標配 |
2 | 電壓 | 485 | 標配 | |
3 | 運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 功率因素 | 485 | 標配 | |
6 | 電量 | 485 | 標配 | |
7 | 進(jìn)氣溫度 | AI | 標配 | |
治理設備 | 1 | 循環(huán)水箱PH | AI | 選配(酸堿噴淋標配) |
2 | 加藥泵故障 | DI | 標配 | |
3 | 循環(huán)水泵故障 | DI | 標配 | |
4 | 洗滌水泵故障 | DI | 標配 | |
5 | 光催化電流 | AI | 標配 | |
6 | 增壓泵故障 | DI | 選配 | |
7 | 風(fēng)機故障 | DI | 標配 | |
8 | 風(fēng)機頻率 | AI | 標配 | |
9 | 治理設備電流 | 485 | 標配 | |
10 | 治理設備電壓 | 485 | 標配 | |
11 | 治理設備運行信號 | DI | 標配 | |
12 | 治理設備故障信號 | DI | 標配 | |
13 | 治理設備功率因數 | 485 | 標配 | |
14 | 治理設備電量 | 485 | 標配 |
活性炭吸附+催化燃燒
系統名稱(chēng) | 序號 | 信號點(diǎn) | 信號類(lèi)型 | 配置 |
生產(chǎn)設備 | 1 | 電流 | 485 | 標配 |
2 | 電壓 | 485 | 標配 | |
3 | 運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 功率因素 | 485 | 標配 | |
6 | 電量 | 485 | 標配 | |
7 | 入口溫度 | AI | 標配 | |
治理設備 | 1 | 入口壓力 | AI | 標配 |
2 | 吸附風(fēng)機故障 | DI | 標配 | |
3 | 吸附風(fēng)機頻率 | AI | 標配 | |
4 | 脫附風(fēng)機故障 | DI | 標配 | |
5 | 加熱器電流 | AI | 標配 | |
6 | 治理設備電流 | 485 | 標配 | |
7 | 治理設備電壓 | 485 | 標配 | |
8 | 治理設備壓差 | AI | 標配 | |
9 | 治理設備運行信號 | DI | 標配 | |
10 | 治理設備故障信號 | DI | 標配 | |
11 | 治理設備功率因數 | 485 | 標配 | |
12 | 治理設備電能 | 485 | 標配 |
RTO
系統名稱(chēng) | 序號 | 信號點(diǎn) | 信號類(lèi)型 | 配置 |
生產(chǎn)設備 | 1 | 電流 | 485 | 標配 |
2 | 電壓 | 485 | 標配 | |
3 | 運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 治理設備功率因數 | 485 | 標配 | |
6 | 電量 | 485 | 標配 | |
治理設備 | 1 | 廢氣入口實(shí)時(shí)溫度 | AI | 標配 |
2 | 廢氣入口閥開(kāi)/關(guān)狀態(tài) | DI | 標配 | |
3 | 燃燒器運行狀態(tài) | DI | 標配 | |
4 | 燃燒器故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 風(fēng)機故障信號 | DI | 標配 | |
6 | 風(fēng)機頻率反饋 | AI | 標配 | |
7 | 治理設備電流 | 485 | 標配 | |
8 | 治理設備電壓 | 485 | 標配 | |
9 | 治理設備壓差 | AI | 標配 | |
10 | 治理設備運行信號 | DI | 標配 | |
11 | 治理設備故障信號 | DI | 標配 | |
12 | 治理設備功率因數 | 485 | 標配 | |
13 | 治理設備電能 | 485 | 標配 |
分子篩轉輪+CO燃燒
系統名稱(chēng) | 序號 | 信號點(diǎn) | 信號類(lèi)型 | 配置 |
生產(chǎn)設備 | 1 | 電流 | 485 | 標配 |
2 | 電壓 | 485 | 標配 | |
3 | 運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 故障信號 | DI | 標配 | |
5 | 功率因數 | 485 | 標配 | |
6 | 電能 | 485 | 標配 | |
7 | 廢氣入口溫度 | AI | 標配 | |
治理設備 | 1 | 廢氣出口溫度 | AI | 標配 |
2 | 吸附風(fēng)機頻率 | AI | 標配 | |
3 | 加熱運行信號 | DI | 標配 | |
4 | 加熱電流 | AI | 標配 | |
5 | 治理設備電流 | 485 | 標配 | |
6 | 治理設備電壓 | 485 | 標配 | |
7 | 治理設備運行信號 | DI | 標配 | |
8 | 治理設備故障信號 | DI | 標配 | |
9 | 治理設備功率因素 | 485 | 標配 | |
10 | 治理設備電能 | 485 | 標配 | |
11 | 設備壓差 | AI | 標配 |
附件B1
企業(yè)產(chǎn)治污設施工況自動(dòng)監控設備安裝現場(chǎng)勘察表
排污單位基本信息 | |||||||||||||||||||||||||||
排污單位名稱(chēng)(蓋章) | 地 址 | ||||||||||||||||||||||||||
行業(yè)類(lèi)型 | 注冊資金(萬(wàn)元) | 社會(huì )統一信用代碼 | |||||||||||||||||||||||||
數采儀MN編號 | 法人代表 | 年耗電量(萬(wàn)度) | |||||||||||||||||||||||||
年廢氣(VOCs)排放量(噸) | 年廢水排放量(噸) | 廢氣(VOCs)排口數量 | |||||||||||||||||||||||||
環(huán)保聯(lián)系人 | 聯(lián)系電話(huà) | 年產(chǎn)值(萬(wàn)元) | |||||||||||||||||||||||||
施工單位名稱(chēng) | 勘察聯(lián)系人 | 聯(lián)系方式 | |||||||||||||||||||||||||
年產(chǎn)量 | 經(jīng) 度 | 緯 度 | |||||||||||||||||||||||||
主要設備 | 主要產(chǎn)品 | ||||||||||||||||||||||||||
生產(chǎn)工藝 | 治理工藝 | ||||||||||||||||||||||||||
經(jīng)營(yíng)范圍 | 主要污染物 | ||||||||||||||||||||||||||
安裝現場(chǎng)是否防爆 | 現場(chǎng)無(wú)線(xiàn)信號是否屏蔽 | ||||||||||||||||||||||||||
生產(chǎn)設施 | 治污設施 | 排放口 | |||||||||||||||||||||||||
序號 | 名稱(chēng) | 主要產(chǎn)污設備 | 監測設備 | 序號 | 名稱(chēng) | 主要治污設備 | 監測設備 | 名稱(chēng) | 類(lèi) 型 | 是否安裝在線(xiàn)監控設施 | |||||||||||||||||
序號 | 名稱(chēng) | 功率(kw) | 備用關(guān)系 | 污染類(lèi)型 | 排放形式 | 序號 | 名稱(chēng) | 編碼 | 序號 | 名稱(chēng) | 功率(KW) | 備用 關(guān)系 | 序號 | 名稱(chēng) | 編碼 | ||||||||||||
1 | |||||||||||||||||||||||||||
2 | |||||||||||||||||||||||||||
… |
填表說(shuō)明:①生產(chǎn)設施、治理設施、排口的名稱(chēng)及編號應與排污單位申領(lǐng)的《排污許可證(副本)》相一致;②生產(chǎn)設施只填寫(xiě)有污染物產(chǎn)生的生產(chǎn)設備,如XX爐(窯)、XX反應釜、XX生產(chǎn)線(xiàn)(車(chē)間)、XX儲罐等;③主要生產(chǎn)設備是指能直接反應對應生產(chǎn)設施是否正常運行的主要設備;④治理設施包括脫硫、脫硝、低氮燃燒、除塵、有機廢氣治理、除臭等設施;⑤備用關(guān)系是指依據工程設計要求,同類(lèi)設備“X備X用”;⑥排口類(lèi)型為廢氣、有機廢氣、廢水等。
注意事項:①生產(chǎn)設施、治理設施和排口三者之間必須相互匹配,不得出現錯位現象,防止邏輯混亂;②有生產(chǎn)設施,且有污染物排放,但尚未建治理設施的,治理設施可以不填,但對應排口必須按《排污許可證(副本)》如實(shí)填寫(xiě),不得漏填。
附件B2
企業(yè)產(chǎn)污、治污設施工況自動(dòng)監控設備現場(chǎng)安裝調試信息表
工況采集儀信息 | |||||||||||||||
數采儀MN號 | |||||||||||||||
1.1 | 企業(yè)設備名稱(chēng) | 企業(yè)管理編號 | 設備類(lèi)別 | 電表模塊編號 | |||||||||||
1.2 | 企業(yè)設備名稱(chēng) | 企業(yè)管理編號 | 設備類(lèi)別 | 電表模塊編號 | |||||||||||
… | 企業(yè)設備名稱(chēng) | 企業(yè)管理編號 | 設備類(lèi)別 | 電表模塊編號 | |||||||||||
工況模塊信息 | |||||||||||||||
參數名稱(chēng) | 工況模塊編號 | 對應電表模塊編號 | 企業(yè)設備名稱(chēng) | 監測因子名稱(chēng) | 電氣量程 | 監測量程 | 備注 | ||||||||
通用性開(kāi)關(guān)量1 | OO | ||||||||||||||
通用性開(kāi)關(guān)量2 | OT | ||||||||||||||
通用性開(kāi)關(guān)量3 | OW | ||||||||||||||
通用性開(kāi)關(guān)量4 | Ot | ||||||||||||||
通用性模擬量1 | AO | ||||||||||||||
通用性模擬量2 | AT | ||||||||||||||
通用性模擬量3 | AW | ||||||||||||||
通用性模擬量4 | AF | ||||||||||||||
數采儀MN號 | |||||||||||||||
2.1 | 企業(yè)設備名稱(chēng) | 企業(yè)管理編號 | 設備類(lèi)別 | 電表模塊編號 | |||||||||||
… | 企業(yè)設備名稱(chēng) | 企業(yè)管理編號 | 設備類(lèi)別 | 電表模塊編號 |
填表說(shuō)明:①企業(yè)名稱(chēng)、數采儀MN號與實(shí)際相符,規則參照6.3.5.4;設備類(lèi)別參照附錄E
②企業(yè)設備名稱(chēng)欄填寫(xiě)名稱(chēng)及編號應與排污單位申領(lǐng)的《排污許可證(副本)》相一致;
③企業(yè)管理編號:企業(yè)現場(chǎng)用于內部管理的設備編號;
④電表模塊編號與實(shí)際安裝情況一致;
⑤通用性屬性的工況模塊編號與實(shí)際安裝情況一致,對應電表模塊編號和企業(yè)設備名稱(chēng)與上述電表信息一致,監測因子名稱(chēng)為實(shí)際工況監測因子;
附錄C
上傳分鐘數據
類(lèi)別 | 目 | 示例/說(shuō)明 | |
使 用 命令 | 現場(chǎng)機 | 上 傳 工況 實(shí) 時(shí)數據 | QN=20180801085857223;ST=53;CN=2011;PW=123456;MN=010000A8900016F000169DC0;Flag=5;CP=&&DataTime=20180801085857;OO01-Rtd=0,0T01-Rtd=0,OW01-Rtd=0,OF01-Rtd=0,AO01-Rtd=0,AT01-Rtd=0,AW01-Rtd=0,AF01-Rtd=0;OO02-Rtd=0,0T02-Rtd=0,OW02-Rtd=0,OF02-Rtd=0,AO02-Rtd=0,AT02-Rtd=0,AW02-Rtd=0,AF02-Rtd=0;Ia01-Rtd=0,Ib01-Rtd=0,Ic01-Rtd=0,Ua01-Rtd=0,Ub01-Rtd=0,Uc01-Rtd=0,Pw01-Rtd=0,PW01-Rtd=0,Te01-Rtd=0,EC01-Rtd=0,SV01-Rtd=0;Ia02-Rtd=0,Ib02-Rtd=0,Ic02-Rtd=0,Ua02-Rtd=0,Ub02-Rtd=0,Uc02-Rtd=0,Pw02-Rtd=0,PW02-Rtd=0,Te02-Rtd=0,EC02-Rtd=0,SV02-Rtd=0;ReCount=0&& |
上位機 | 返 回 數 據應答 | QN=20180801085857223;ST=91;CN=9014;PW=123456;MN=010000A8900016F000169DC0;Flag=4;CP=&&ReCount=0&&; | |
使 用 字段 | DataTime | 數據時(shí) ,表示一個(gè)時(shí)點(diǎn),時(shí)精確到秒;20180801085857 表示上報數據為2018年8月1日 8時(shí)58分57秒的分鐘數據,時(shí)間間隔為 60 S; | |
OO01-Rtd | 監測因子 OO01的實(shí)時(shí)數據; | ||
ReCount | 重發(fā)次數,下位機發(fā)送和上位機應答需要一致 | ||
執 行 過(guò)程 | 1.現場(chǎng)機上傳工況實(shí)時(shí)數據為周期發(fā)送“上傳工況實(shí)時(shí)數據”命令; 2.上位機接收“上傳工況實(shí)時(shí)數據”命令并執行,根據標志 Flag 的值決定是否返回“數據應答”; 3.如果“上傳工況實(shí)時(shí)數據”命令要數據應答,現場(chǎng)機接收“數據應答”,請求執行完畢。 |
附錄D
系統編碼表(根據 HJ212-2017 擴展編碼使用)
系統名稱(chēng) | 系統編碼 | 描述 |
地表水質(zhì)量監測 | 21 | |
空氣質(zhì)量監測 | 22 | |
聲環(huán)境質(zhì)量監測 | 23 | |
地下水質(zhì)量監測 | 24 | |
土壤質(zhì)量監測 | 25 | |
海水質(zhì)量監測 | 26 | |
揮發(fā)性有機物監測 | 27 | |
大氣環(huán)境污染源 | 31 | |
地表水體環(huán)境污染源 | 32 | |
地下水體環(huán)境污染源 | 33 | |
海洋環(huán)境污染源 | 34 | |
土壤環(huán)境污染源 | 35 | |
聲環(huán)境污染源 | 36 | |
振動(dòng)環(huán)境污染源 | 37 | |
放射性環(huán)境污染源 | 38 | |
工地揚塵污染源 | 39 | |
電磁環(huán)境污染源 | 41 | |
煙氣排放過(guò)程監控 | 51 | |
污水排放過(guò)程監控 | 52 | |
生產(chǎn)設施工況監控 | 53 | |
煙氣治理工況監控 | 54 | |
污水治理工況監控 | 55 | |
系統交互 | 91 | 用于現場(chǎng)機和上位機的交互 |
附錄E
現場(chǎng)端信息分類(lèi)編碼表
序 號 | 類(lèi) 別 | 編 碼 |
1 | 生產(chǎn)設施工況監控 | t |
2 | 煙氣治理工況監控 | m |
3 | 污水治理工況監控 | n |
4 | 預留擴充 |
附錄F
處理或生產(chǎn)工藝編碼表
表F.1煙氣排放過(guò)程(工況)監控處理工藝表
序 號 | 類(lèi) 別 | 工藝類(lèi)型 | 代碼 |
1 | 脫硫設施 | 濕法脫硫(石灰石/石灰-石膏法) | A |
2 | 半干法脫硫(循環(huán)硫化床法) | B | |
3 | 脫硝設施 | SCR | C |
4 | SNCR | D | |
5 | 除塵 | 電除塵 | E |
6 | 布袋除塵 | F | |
7 | 光氧 | G | |
8 | VOC治理設施 | RTO蓄熱燃燒 | H |
9 | RCO催化燃燒 | I | |
10 | 高壓靜電(含水噴淋) | J | |
11 | 低溫等離子 | K | |
12 | 預留擴充 | L |
表F.2 生產(chǎn)設施工藝表
序 號 | 類(lèi) 別 | 工藝類(lèi)型 | 代 碼 |
1 | 產(chǎn)生廢氣生產(chǎn)設施 | 1 | |
2 | 產(chǎn)生廢水生產(chǎn)設施 | 2 | |
3 | 總用電 | 3 | |
4 | 預留擴充 |
附錄G
工況及用電量編碼表
表 G.1工況編碼表
工況項目 | 編碼 |
設備開(kāi)關(guān)量 | On |
水噴淋開(kāi)關(guān)量 | WO |
風(fēng)機負荷 | FL |
排放口溫度 | Tm |
模擬量 | An |
通用性開(kāi)關(guān)量1 | OO |
通用性開(kāi)關(guān)量2 | OT |
通用性開(kāi)關(guān)量3 | OW |
通用性開(kāi)關(guān)量4 | OF |
通用性模擬量1 | AO |
通用性模擬量2 | AT |
通用性模擬量3 | AW |
通用性模擬量4 | AF |
風(fēng)機電流 | FI |
凈化器電流 | PI |
凈化溫度 | PT |
生產(chǎn)溫度 | WT |
PH值 | PH |
壓差 | PD |
運行 | RN |
故障 | FT |
停機 | ST |
預留補充 |
表 G.2 用電量編碼表
電量項目 | 編碼 |
A 相電流 | Ia |
B 相電流 | Ib |
C 相電流 | Ic |
總有功功率 | Pw |
總無(wú)功功率 | PW |
總正向有功電能示值 | Qw |
總正向無(wú)功電能示值 | QW |
總功率因數 | Te |
A 相電壓 | Ua |
B 相電壓 | Ub |
C 相電壓 | Uc |
開(kāi)關(guān)量 | SV |
附錄H
工況設備編碼表
編碼 | 中文名稱(chēng) |
Ia01 | 01號電表模塊 A 相電流 |
Ib01 | 01號電表模塊 B 相電流 |
Ic01 | 01號電表模塊C 相電流 |
Ua01 | 01號電表模塊 A 相壓 |
Ub01 | 01號電表模塊B 電壓 |
Uc01 | 01號電表模塊 C 相壓 |
Pw01 | 01號電表模塊總有功功率 |
Qw01 | 01號電表模塊總正向有功電能示值 |
OO01 | 01號工況模塊開(kāi)關(guān)量值 |
AO01 | 01號工況模塊通用性模擬量1值 |
備注:表 H已列出的編碼為舉例編碼,編碼規則:表 G1或G2編碼+XX(XX 采用1-9、a-z 數字加字母組合,先數字后字母加數字組合,例 01……99、a1……a9、b1、、、、b9、…….)
附錄J 企業(yè)工況自動(dòng)監控系統驗收意見(jiàn)表
驗收 意見(jiàn) |
年 月 日, (排污單位)組織對 (安裝建設單位)負責安裝的工況自動(dòng)監控系統進(jìn)行驗收。驗收組成員包括: 、 、 (至少3人)。驗收小組審核了該項目《企業(yè)生產(chǎn)、治污設施工況自動(dòng)監控系統現場(chǎng)勘察表》、《企業(yè)產(chǎn)污、治污設施工況自動(dòng)監控設備現場(chǎng)安裝調試信息表》、《排污許可證(副本)》及相關(guān)臺賬資料,并現場(chǎng)勘查了設備安裝、數據傳輸及設備數據匹配狀況。經(jīng)討論形成如下驗收意見(jiàn): 1.(是否符合建設規范) 2.(點(diǎn)位選擇是否覆蓋所有產(chǎn)污工序及治污工藝); 3.(產(chǎn)污、治污、排污匹配是否符合實(shí)際情況); 4.(是否滿(mǎn)足全工況/過(guò)程監管要求)。 綜上所述,驗收小組(同意/不同意) (單位)企業(yè)工況自動(dòng)監控系統通過(guò)驗收,并提出以下建議:
|
驗收小組成員 | 驗收單位:(企業(yè)名稱(chēng))(公章) 驗收小組負責人:(簽字) 驗收小組成員:(簽字) |
安全電力施工承諾書(shū)
本單位承諾嚴格遵守國家法律、法規,堅持貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格遵守廠(chǎng)區安全生產(chǎn)規范,認真執行有關(guān)安全施工的各項法規、標準、規程和文件精神的要求,從技術(shù)上、組織上、管理上采取有力措施,加強安全監督,嚴格落實(shí)規范停電施工要求,解決和清除各種不安全因素,防止事故發(fā)生。
若因本單位維護不力或安全防護措施不到位,造成重大安全責任事故,由本單位承擔全部責任,受承諾方可立即終止合同。
承諾方: 被承諾方:
簽 章: 簽 章:
日 期: 日 期:
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