企業(yè)用電量智能管控-企業(yè)現場(chǎng)端用電監控設備-系統
企業(yè)用電量智能管控-企業(yè)現場(chǎng)端用電監控設備-企業(yè)用電量智能管控平臺
企業(yè)用電量智能管控業(yè)務(wù)應用平臺服務(wù)和污染源企業(yè)現場(chǎng)設備的用電監控數據服務(wù), 并將電量采集數據傳送至綿陽(yáng)市生態(tài)環(huán)境快反指揮平臺, 保證能與四川省生態(tài)環(huán)境廳平臺聯(lián)網(wǎng), 實(shí)現統一監管。 對用電量監控設施進(jìn)行維護運營(yíng)服務(wù),保障用電量監控設施準確、 穩定運行, 為環(huán)境管理部門(mén)提供合格的企業(yè)用 電量信息及數據分析服務(wù), 協(xié)助環(huán)境管理部門(mén)對異常情況進(jìn)行排查。
一、企業(yè)現場(chǎng)端用電監控設備
企業(yè)現場(chǎng)端用電量采集傳輸服務(wù)是通過(guò)對工業(yè)企業(yè)工藝的現場(chǎng)調研, 確定企業(yè)生產(chǎn)設施、 治污設施的關(guān)鍵節點(diǎn), 布設電量智能采集設備, 實(shí)現對生產(chǎn)環(huán)節用電信息、 污染治理環(huán)節用電數據的不間斷監測。 應包括每個(gè)企業(yè)的點(diǎn)位布置方案、 電量采集模塊、 智能數據采集傳輸終端和網(wǎng)絡(luò )通訊等內容。
二、點(diǎn)位布置方案
對進(jìn)行企業(yè)現場(chǎng)實(shí)地勘查, 調研企業(yè)的基本情況、 工藝信息、 生產(chǎn)設施、 治污設施現場(chǎng)相關(guān)信息, 并應制定企業(yè)端監測點(diǎn)位布置方案。 現場(chǎng)端根據點(diǎn)位布置方案進(jìn)行實(shí)施, 通過(guò)對排污企業(yè)工藝的現場(chǎng)調研, 確定企業(yè)生產(chǎn)設施、 治污設施的關(guān)鍵節點(diǎn),并據此編制布點(diǎn)設計方案。
2.2 電量采集模塊技術(shù)要求
名稱(chēng) | 指標 |
安裝要求 | 免停電安裝, 不影響企業(yè)的正常生產(chǎn)情況, 企業(yè)監測點(diǎn) 自組網(wǎng) |
傳輸方式 | Lora 無(wú)線(xiàn)、 紅外傳輸 |
功率要求 | 微功率無(wú)線(xiàn)傳輸 |
傳輸距離 | 開(kāi)闊地區可支持 1km 及以上距離通信 |
安規要求 | 至少包含結構、 絕緣電阻、 絕緣強度、 沖擊電壓、 振動(dòng) 試驗、 溫升、 電源斷相試驗、 電源電壓變化試驗、 低溫 試驗、 高溫試驗、 恒定濕熱、 有功無(wú)功功率測量準確度, 有功無(wú)功電能測量準確度 |
電磁兼容要 求 | 至少包含以下標準的檢測: GB/T 17626.8-2006; GB/T 17626.6-2008 ; GB/T 17626.5-2008 ; GB/T |
17626.4-2008 ; GB/T 17626.3-2006 ; GB/T 17626.2-2006 ; GB/T 17626.11-2008 ; GB/T 17626.12-1998; GB/T31960.7-2015; | |
精度等級 | 至少 1 級 |
功能要求 | 1) 免停電安裝, 不影響企業(yè)正常生產(chǎn); 2) 采用開(kāi)口式互感器, 保證在整個(gè)電流范圍內線(xiàn)性度 高, 特別是小信號精度高, 不受無(wú)線(xiàn)信號干擾影響; 3) 采用專(zhuān)用三相計量芯片, 所有電參量直接通過(guò)計量 芯片讀取, 保證采集精度高; 4) 全電力參數測量; 5) 正反向有功無(wú)功計量; 6) 2-31 次諧波測量; 7) 支持 modbus 協(xié)議數據傳輸。 |
測量范圍 | 0-600A |
LED 指示 | 電源、 通訊、 無(wú)線(xiàn)狀態(tài)指示 |
計量方式 | 獨立計量芯片 |
密封設計 | 電量采集模塊應有對應的密封處理設計, 應根據現場(chǎng)安 裝設備密封處理的情況, 定制專(zhuān)業(yè)密封。 應包括保護罩、 防毀壞設計。 |
每個(gè)企業(yè)的采集模塊數量參照企業(yè)對應電量采集模塊數量統計表, 具體數量以中標人實(shí)地踏勘和實(shí)際建設為準, 原則上不作調整,如需調整需與當地生態(tài)環(huán)境部門(mén)對確認后, 方可調整。
2.3 定制專(zhuān)用密封箱
根據現場(chǎng)安裝設備密封處理的要求, 定制互感器防撕毀標簽(可加印刷信息) 和塑料鉛封(可印刷信息)。
2.4 智能數據采集傳輸終端
智能數據采集傳輸終端應具備與電量采集模塊無(wú)線(xiàn)組網(wǎng), 高可靠性 linux 操作系統; 智能多協(xié)議自動(dòng)轉換; 多協(xié)議多目標 IP 地址通信; 系統在線(xiàn)配置、 升級、 管理; 嵌入式數據庫大容量存儲等功能要
求。 在每個(gè)企業(yè)部署一套或幾套智能數據采集傳輸終端(根據企業(yè)規模及現場(chǎng)實(shí)際情況), 實(shí)現該企業(yè)所有監測點(diǎn)位信息的電量信息采集,并對所有數據信息進(jìn)行匯總后, 通過(guò)生態(tài)環(huán)境部統一規定的 HJ212 協(xié)議傳輸至采購人指定位置。
名稱(chēng) | 指 標 |
處理器 | 主頻≥500MHz, 工業(yè)級處理器 |
內存 | ≥512MB |
操作系統 | ARM 處理器, Linux 操作系統, 具有可編程, 靈活擴展 功能 |
存儲 | ≥4G EMMC |
調試串口 | 具備調試端口 |
無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò ) | 支持 4G 或以上全網(wǎng)通傳輸方式 |
串口 | 3 線(xiàn)制RS232/485 接口(可擴展 AD、 DI、 DO 模塊) |
模擬量輸入 | 支持 2 路以上模擬量采集通道 |
數字輸入 | 電平輸入范圍為 0~12V |
數字輸出 | 繼電器承載電壓為 5~20V |
無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng) | 支持 Lora 無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)通信 |
功能要求 | 1) 能采集現場(chǎng)設備的用電信息; 2) 具備模擬量、 數字量采集接口, 適配采集終端, 能 綜合采集關(guān)鍵生產(chǎn)數據(燃氣量、 皮帶秤等); 3) 支持與多個(gè)不同協(xié)議的平臺進(jìn)行數據通訊; 4) 可通過(guò) HJ 212 協(xié)議傳輸至市環(huán)保局; 5) 支持數據自動(dòng)補發(fā)功能; 6) 采用 linux 操作系統, 無(wú)版權糾紛; 7) 具有數據遠程召喚補發(fā)功能; 8) 支持 modbus 協(xié)議數據采集; 9) 具備數據修正、 降噪功能, 保證數據真實(shí)、 平穩; 10) 具備歷史數據不低于一年數據暫存功能; 11) 支持系統遠程在線(xiàn)維護、 配置、 升級、 管理; 12) 具備數據分析功能, 能夠分析污染治理設施異常停 運等情況, 并輸出報警; 13) 具備數據計算功能, 能夠實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)負荷計算功 能。 |
2.5 網(wǎng)絡(luò )通訊
智能數據采集傳輸終端與上端監控平臺之間的通訊基于生態(tài)環(huán)境部統一規定的 HJ 212 數據傳輸協(xié)議, 采用無(wú)線(xiàn)方式向監控平臺發(fā)送數據。 智能數據采集傳輸終端采集到數據后, 通過(guò)自帶的無(wú)線(xiàn)通信模塊, 按照 HJ 212 協(xié)議的傳輸要求, 將數據傳輸到服務(wù)器。 應包含 現場(chǎng)端三年網(wǎng)絡(luò )通訊費。
2.6 現場(chǎng)安裝
1、對采集傳輸設備實(shí)行密封處理。組織承建單位設計專(zhuān)用密封,將每個(gè)點(diǎn)位的電量互感器進(jìn)行鉛封。
2、 按照點(diǎn)位布置方案進(jìn)行科學(xué)選定監測點(diǎn)位。 除對設備進(jìn)行封閉外, 電量采集設備安裝時(shí), 科學(xué)選定監測點(diǎn)位, 對企業(yè)總變壓器電流(即企業(yè)入廠(chǎng)總電流) 和企業(yè)各生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)設施電流分別安裝電量采集設備(設備可監測電壓、 電流大?。?, 總變壓器電流和各生產(chǎn)設施電流互相印證, 進(jìn)行電量變化比對, 如果生產(chǎn)設施監測設備被拆卸移動(dòng), 入廠(chǎng)總電流依然很大, 仍可判定企業(yè)有生產(chǎn)行為。
3、 實(shí)行一條生產(chǎn)線(xiàn)多點(diǎn)位監測。 對污染源企業(yè)總變壓器、 生產(chǎn)、治污等多處點(diǎn)位全部安裝電量采集設備, 進(jìn)行全生產(chǎn)線(xiàn)監控, 單一設備損壞不會(huì )影響對企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)的判定; 如果企業(yè)要完全逃避監控,則需變更所有電量監控設施, 短時(shí)間內很難完成, 也極易被執法人員巡查發(fā)現。
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