電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統(電氣設備無(wú)線(xiàn)測溫)

概述

電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統是一種專(zhuān)為高壓電氣設備設計的智能監測系統，主要用于電力、鋼鐵、采礦、石油、化工等行業(yè)的高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、高壓電纜等設備的觸頭、母排等電氣接點(diǎn)的溫度在線(xiàn)監測與預警。這些設備在長(cháng)期運行過(guò)程中，由于表面氧化腐蝕、緊固螺栓松動(dòng)、觸點(diǎn)和母線(xiàn)排連接處老化等問(wèn)題，可能導致設備過(guò)熱，甚至引發(fā)嚴重事故。傳統的測溫方法如人工巡查和使用手持紅外測溫儀，由于高壓開(kāi)關(guān)柜內部存在裸露高壓且空間密閉，難以有效實(shí)施。電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統通過(guò)將溫度傳感器安裝到開(kāi)關(guān)柜內的帶電接頭觸點(diǎn)上，采用無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)將溫度數據上傳至監控中心，集中顯示并實(shí)現語(yǔ)音提示和超溫報警，從而及時(shí)消除事故隱患。該系統具有低功耗設計、徹底隔離、安裝方便、抗干擾能力強和工作可靠等特點(diǎn)。

參考標準

電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統的設計和應用需要遵循一系列國家標準和行業(yè)規范，以確保系統的性能和可靠性。主要參考標準包括：

• JJF1171-2007：《溫度巡回檢測儀校準規范》，規定了溫度檢測設備的校準方法和技術(shù)要求。

• NB/T42086-2016：《無(wú)線(xiàn)測溫裝置技術(shù)要求》，明確了無(wú)線(xiàn)測溫裝置的設計、制造、測試等方面的技術(shù)標準。

• GB/T 2423.1-2008：《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫》，設定了電工電子產(chǎn)品低溫環(huán)境下的性能測試方法。

• GB/T 2423.2-2008：《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》，提供了電工電子產(chǎn)品在高溫條件下性能評估的標準程序。

系統功能特點(diǎn)

電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統具有多種功能和特點(diǎn)，使其成為高壓電氣設備溫度監測的理想選擇：

• 電氣監控系統分布圖：在顯示界面上可以直觀(guān)地展示整個(gè)電氣系統的布局，幫助操作人員快速定位各個(gè)監測點(diǎn)。

• 溫度監測：系統能夠實(shí)時(shí)監測各個(gè)電氣接點(diǎn)的溫度，并在監控中心集中顯示，便于統一管理和分析。

• 報警功能：當檢測到的溫度超過(guò)預設閾值時(shí)，系統自動(dòng)觸發(fā)聲光報警，并支持語(yǔ)音警告功能，確保異常情況得到及時(shí)響應。

• 故障顯示：對于不在正常工作范圍內的溫度點(diǎn)，系統會(huì )在界面上特別標識出來(lái)，便于維護人員快速識別故障位置。

• 數據庫功能：系統記錄所有監測點(diǎn)的歷史溫度數據，支持查詢(xún)和繪制趨勢圖，為后續的數據分析和故障預測提供依據。

• 權限管理：系統實(shí)施嚴格的訪(fǎng)問(wèn)控制策略，只有經(jīng)過(guò)授權的操作人員才能對系統設置進(jìn)行調整或更改。

• 遠程通信：系統支持多種通信協(xié)議，如RS485、以太網(wǎng)、CAN總線(xiàn)等，允許從遠處獲取數據，提高系統的靈活性和可擴展性。

后臺系統顯示界面

后臺系統界面設計友好，不僅能夠清晰地呈現電氣系統的整體架構，還能詳細顯示每個(gè)監測點(diǎn)的實(shí)時(shí)狀態(tài)。通過(guò)圖形化的報警提示和故障標記，使得任何異常狀況都能第一時(shí)間被發(fā)現并處理。此外，系統還支持歷史數據查詢(xún)和趨勢分析，幫助用戶(hù)更好地了解設備的運行狀況。

測溫解決方案

電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統提供了多種解決方案，以適應不同的應用場(chǎng)景：

• 新建變電站無(wú)線(xiàn)測溫：

• 無(wú)線(xiàn)溫度傳感器：安裝于開(kāi)關(guān)柜內的電纜頭、斷路器觸頭等電氣連接部位。

• 測溫處理主機：采用面板式安裝在開(kāi)關(guān)柜的儀表室面板上。

• 數據傳輸：通過(guò)RS485總線(xiàn)將測溫數據傳到監控后臺，最遠通訊距離可達1200米。

• 戶(hù)外測溫解決方案：

• 無(wú)線(xiàn)溫度傳感器：采用環(huán)氧灌封，安裝在戶(hù)外隔離刀閘、穿墻線(xiàn)夾套管接頭、變壓器進(jìn)出樁頭、戶(hù)外軟連接銅排搭接等電氣接點(diǎn)處。

• 測溫處理主機：采用壁掛方式安裝在變電站墻面上或防水儀表箱內。

• 數據傳輸：通過(guò)RS485總線(xiàn)將數據上傳到后臺。

• 集中顯示變電站無(wú)線(xiàn)測溫方案（適用于技改和低壓開(kāi)關(guān)柜測溫）：

• 無(wú)線(xiàn)溫度傳感器：可以安裝在高壓開(kāi)關(guān)柜的上下觸頭、隔離刀、電纜搭接頭、母排等電氣連接部位。

• 傳感器類(lèi)型：可選擇有源或無(wú)源溫度傳感器，根據具體需求選擇。

• 數據傳輸：通過(guò)RS485總線(xiàn)將數據上傳到后臺。

• 環(huán)網(wǎng)柜無(wú)線(xiàn)測溫方案（也適合箱式變電站）：

• 無(wú)線(xiàn)溫度傳感器：安裝于開(kāi)關(guān)柜內設備電氣連接部位。

• 測溫主機：采用導軌式方式安裝在環(huán)網(wǎng)柜內。

• 數據傳輸：每個(gè)環(huán)網(wǎng)柜或分支箱配備一臺測溫主機和一個(gè)DTU模塊，測溫主機與DTU通過(guò)RS485總線(xiàn)連接。

• 遠程通信：每個(gè)DTU模塊配備一張帶有GPRS上網(wǎng)功能的SIM卡，實(shí)現遠程數據傳輸。

應用案例

某大型化學(xué)品制造公司

該公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)氫氰酸及其衍生物。為了預防配電室高低壓配電柜火災事故，更好地對配電室重點(diǎn)設備溫度數據進(jìn)行檢測，方便日常運維，該公司決定對配電室進(jìn)行升級改造。為該公司提供了溫濕度傳感器，覆蓋了開(kāi)關(guān)、刀閘或開(kāi)關(guān)柜斷路器的梅花觸頭、電纜頭、母排或電纜接頭等關(guān)鍵部位。測溫傳感器將數據通過(guò)LoRa傳輸至智能用電監控主機，再通過(guò)有線(xiàn)上傳至本地監控后臺。該系統不僅實(shí)現了實(shí)時(shí)溫度監測，還能根據管理人員設置的差值進(jìn)行溫度突變告警，生成定制化的數據報表，極大提高了配電室運維的效率和安全性。

某**工廠(chǎng)

該工廠(chǎng)需要對10kV、0.4kV配電室各回路進(jìn)行電力數據采集和配電柜內電氣節點(diǎn)實(shí)時(shí)溫度監測。為該項目提供了非電池供電的無(wú)線(xiàn)溫度傳感器，采用感應取電方式供電，無(wú)線(xiàn)頻率為470MHz，測溫范圍為-50°C至+125°C，精度高達±1°C。傳感器安裝在廠(chǎng)房1和廠(chǎng)房2的0.4kV進(jìn)線(xiàn)柜、電容柜、母聯(lián)柜及各出線(xiàn)柜的關(guān)鍵電氣節點(diǎn)上。通過(guò)RS485總線(xiàn)將數據傳輸至智能用電監控主機，再上傳至一樓監控中心的電力監控系統。該系統不僅實(shí)現了溫度數據的實(shí)時(shí)監測，還能生成歷史數據報表，方便用戶(hù)查詢(xún)和分析，確保半導體車(chē)間配電系統的正常運行。

結論

電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統以其高效、安全、智能的特點(diǎn)，在保障電網(wǎng)穩定運行方面發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來(lái)該系統將更加智能化，為電力系統的安全運行提供更加強有力的支持。無(wú)論是新建項目還是現有系統的升級改造，電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統都能提供可靠的溫度監測和預警功能，確保電氣設備的安全可靠運行。